在推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、加速實現(xiàn)智能制造的過程中，越來越多的“黑燈工廠”正加速落地，成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動縮影。

　　沒有廠長、車間主任、班組長，全員通過數(shù)據(jù)來驅(qū)動，進(jìn)行自我管理。在西安法士特高智新公司，看不到工業(yè)企業(yè)“粗、大、笨、重”的傳統(tǒng)印記。目及之處，機(jī)器與機(jī)器之間有條不紊地交流信息、配合默契地協(xié)同作業(yè)，伴隨一條條跳動的程序指令，智能化無人生產(chǎn)一氣呵成。

　　作為陜西省裝備制造業(yè)的代表企業(yè)，法士特打造了商用車行業(yè)首個 “黑燈工廠”。其高智新工廠通過應(yīng)用 “數(shù)字孿生、黑燈生產(chǎn)、萬物互聯(lián)、智能決策、綠色制造、數(shù)據(jù)閉環(huán)” 六大核心技術(shù)，構(gòu)建了智能制造系統(tǒng)。在 5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)加持下，關(guān)鍵設(shè)備 100% 實現(xiàn)了身份識別和數(shù)字化管理，從毛坯上料、零部件加工到搬運均無人作業(yè)，全天候、全時段、全流程自動化生產(chǎn)，可實現(xiàn)連續(xù) 6 小時無人 “黑燈生產(chǎn)”。

　　如今，在數(shù)實融合的浪潮中，法士特“智造”的齒輪正加速轉(zhuǎn)動：生產(chǎn)效率提高72%、能源消耗降低14%、產(chǎn)品交付周期縮短20%，高智新工廠入選國家首批“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)名單……

　　向“新”突破，馭“質(zhì)”謀變。從法士特高智新工廠到吉利汽車西安制造基地，再到西安航天動力測控技術(shù)研究所的應(yīng)用實踐，陜西正積極推進(jìn)“黑燈工廠”數(shù)智變革，讓“新質(zhì)生產(chǎn)力”在企業(yè)不斷迸發(fā)新活力。