軸承是高鐵、風電、盾構機等高端裝備核心基礎件，采用模壓淬火機床進行最終熱處理，是保證其淬火質(zhì)量，滿足在嚴酷條件下可靠工作和壽命的最關鍵裝備。近日，記者從寧夏機械研究院股份有限公司(以下簡稱“寧夏機械研究院”)了解到，企業(yè)研制的基于2000mm以上風電主軸軸承熱處理裝備研發(fā)成功，填補了國內(nèi)空白，極大地提高了風電軸承的熱處理質(zhì)量和效率，實現(xiàn)了國家風電裝備重大關鍵配套零部件國產(chǎn)化替代。

　　“我們將研制的智能化模壓淬火技術與裝備組元與國內(nèi)外熱處理加熱爐生產(chǎn)單位合作，組成風電軸承熱處理自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)2000mm以上軸承圈在井式爐加熱后的連續(xù)熱處理。”寧夏機械研究院相關負責人說，風電軸承由于尺寸大、使用環(huán)境惡劣、精度與使用壽命要求高，長期制約著我國風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展，所以我們始終致力于高新技術產(chǎn)品的開發(fā)，在裝備制造領域主攻模壓淬火技術與裝備的研制，以模壓淬火機床、模塊化淬火模具、智能化淬火控制系統(tǒng)為核心的智能淬火組元在細分領域位居國內(nèi)第一，企業(yè)國際影響力和知名度不斷攀升，成為行業(yè)發(fā)展的“排頭兵”。

　　“填補國內(nèi)空白”“位居國內(nèi)第一”是寧夏機械研究院最亮眼的“標簽”。作為一家主要從事機電儀新產(chǎn)品、新材料、工業(yè)自動化控制的研究和開發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的企業(yè)，寧夏機械研究院于2023年攻克自治區(qū)重點研發(fā)計劃“特大型風電重載高精級軸承智能模壓淬火成套裝備研發(fā)”，并順利通過驗收，實現(xiàn)國內(nèi)乃至世界在該領域的首臺套研制。隨后，在此基礎上，企業(yè)又啟動了2000mm以上風電主軸軸承熱處理裝備研發(fā)，進一步攻克了大型軸承的淬火難題，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，促進了大型風電軸承的國產(chǎn)化進程。

　　“此次，我們將計劃完成3臺套大型軸承圈模壓淬火機床的研制，預期完成3條熱處理生產(chǎn)線，實現(xiàn)大型風電軸承的規(guī)?；?、高質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)。”寧夏機械研究院相關負責人表示。

　　練就“獨門絕技”，填補國內(nèi)空白。目前，寧夏機械研究院擁有國家級“模壓淬火技術與裝備國家地方聯(lián)合工程實驗室”和“寧夏裝備制造業(yè)技術服務與質(zhì)量檢驗檢測服務平臺”以及自治區(qū)級“寧夏模壓淬火機床工程技術研究中心”和“企業(yè)技術中心”，并先后獲得國家高新技術企業(yè)、國家創(chuàng)新型試點企業(yè)、國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)、寧夏知識產(chǎn)權示范企業(yè)、自治區(qū)“專精特新”示范企業(yè)和銀川市“小巨人企業(yè)”等稱號，是國內(nèi)從事模壓淬火技術與裝備的佼佼者。