前言

　　“Where Innovation Never Stops!(創(chuàng)新永無止境)”——這句座右銘鐫刻在伊斯卡總部工廠的最上方，幾十年來一直引領伊斯卡公司的發(fā)展。

　　蔓延禍患全球的COVID-19新冠疫情并沒有中斷伊斯卡創(chuàng)新發(fā)展的進程，2020年起伊斯卡研發(fā)了適應現(xiàn)代金屬切削加工新需求的刀具和刀柄解決方案，這些新系列產(chǎn)品冠名“NEOLOGIQ”。

　　“加工無邊界”是NEOLOGIQ的思維方向。當今制造業(yè)的重大變革，如數(shù)字化更密集更深入，汽車行業(yè)向電力驅(qū)動的轉(zhuǎn)變，以及日益增長的精密零部件制造，快速的行業(yè)和產(chǎn)品的變革步伐加劇了對金屬加工刀具的需求，伊斯卡由此推出符合現(xiàn)代各類加工的ISCAR NEOLOGIQ產(chǎn)品并展開主題營銷。

　　孔加工刀具新品

　　CHAM-IQ-DRILL，可換式硬質(zhì)合金刀頭的束魔變色龍鉆頭，現(xiàn)在升級擴展了直徑范圍33-40 mm的新刀頭。這些刀頭可以安裝于任一定位槽尺寸相適配的鉆桿上。新刀頭的主要特點是具有多功能的切削幾何角度，能夠高效地鉆削加工各種工件材質(zhì)，如鋼、不銹鋼、特種耐熱合金和鈦(ISO P，M和S)，確保加工孔尺寸在IT10-IT9精度等級內(nèi)。擴展直徑尺寸后的CHAM-IQ-DRILL因其優(yōu)異的加工性能及對被加工工件材料的通適性讓伊斯卡的客戶可以有效降低刀具庫存從而受益。

　　伊斯卡三刃束魔變色龍鉆LOGIQ-3-CHAM也是基于可換式硬質(zhì)合金刀頭的概念，鉆頭有三個切削刃，提高了生產(chǎn)效率，現(xiàn)在又增補了全新刃口形狀的硬質(zhì)合金刀頭，可以加工獲取幾近平底的孔。平底孔被廣泛設計用于螺釘沉孔、彈簧座孔、墊圈孔等。新的三刃平底束魔變色龍鉆可以確保在沒有預鉆孔的情況下鉆出8倍徑的深孔，且全新的刃口設計有助于僅一次進刀即可生成幾近于平底的孔。該刀頭安裝在現(xiàn)有的LOGIQ-3-CHAM鉆桿上，極大地增加了該系列鉆頭的應用范圍，并降低了庫存成本。

　　圖1 三刃束魔變色龍鉆LOGIQ3CHAM鉆頭提供幾近平底的底孔面

　　那么，如何增加鉆孔深度?使用更長的鉆頭?

　　大直徑模塊式鉆頭MODUDRILL是一款模塊式的孔加工刀具系列，既能裝夾可換式硬質(zhì)合金刀頭，還能夾持可轉(zhuǎn)位刀片，在加工直徑范圍為33-40 mm的孔時，在鉆桿上加裝一個可更換的延長桿，可額外增加200 mm的鉆深。

　　車削產(chǎn)品的關鍵環(huán)節(jié)提升

　　模塊化概念能實現(xiàn)刀具的高通用性。遵循這一概念，伊斯卡推出NEOSWISS，一個帶有快換模塊頭的新刀具系列，不同類型的快換模塊頭可安裝不同的可轉(zhuǎn)位刀片。通過采用一種獨特的高夾持力結(jié)構(gòu)，將刀頭安裝于刀體上。每一次更換刀片或刀片刃口轉(zhuǎn)位，通過該機構(gòu)都能保障切削刃的高精準度，并實現(xiàn)高重復定位精度。該系列適用于車削、切斷、切槽和螺紋等加工應用。主要用于瑞士型自動機床，能夠在數(shù)控加工中心的狹小空間內(nèi)裝卸刀頭、更換刀片及切削刃轉(zhuǎn)位。

　　圖2  NEOSWISS車刀帶有一個夾持可轉(zhuǎn)位刀片的快換刀頭

　　伊斯卡研發(fā)了一種全新的杠桿式雙重鎖緊機構(gòu)，用于夾持ISO車削刀片，以提高夾持剛性。這種新的設計，被稱為COMBI-D-LOCK系列，通過結(jié)合杠桿及上壓塊這兩種傳統(tǒng)夾持方式的優(yōu)勢，實現(xiàn)了同時從刀片的頂面和底部兩個方向鎖緊刀片。相比于傳統(tǒng)的杠桿式夾緊，新的夾緊方式不僅提供了更佳的穩(wěn)定性和夾持剛性，而且提高了刀具壽命并提升了生產(chǎn)率。

　　圖3  COMBI-D-LOCK 杠桿式雙重鎖緊機構(gòu)

　　LOGIQ-F-GRIP是全新的適用于切斷加工的高效率產(chǎn)品系列，該系列的核心部件是一個強固刀座，刀座裝夾帶4個刀片定位槽的刀板。在某些情況下，刀座上的凸出部位會產(chǎn)生干涉，并妨礙刀座在常規(guī)的刀塔位置上的夾緊。伊斯卡NEOLOGIQ系列克服了這一難題，刀座額外設計有向下延伸的部位，而刀板被設置于夾持支撐部位的另一側(cè)。技術(shù)創(chuàng)新的LOGIQ-F-GRIP切斷系列被設計用來實現(xiàn)具有超穩(wěn)定性、抗震效應的高生產(chǎn)率切斷和切槽加工。精心設計的LOGIQFGRIP系列是一個組裝模塊，包括一個形狀獨特的高耐用度的刀桿和一個高剛性的四方形刀板，并帶有安裝刀片的定位槽。

　　圖4  LOGIQ-F-GRIP 切槽切斷刀

　　銑削產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新

　　NEODO S890是用于粗銑加工和半精銑加工的90°主偏角可轉(zhuǎn)位銑刀系列。該系列面銑刀用于裝夾帶8個切削刃的高耐用度方形雙面刀片。NEODO S890適用于面銑和方肩銑加工，同時在切削時有工件或夾具干涉的情況下，能使刀具更靠近完成面和臺階進行加工。伊斯卡的客戶對于不同刀尖圓角的刀片和不同直徑尺寸的刀體有更多的需求。因此，該銑刀系列又拓展了刀尖圓角為R0.8mm的壓制刀片，以及直徑規(guī)格為32和25mm的立銑刀系列。

　　圖5  帶90°主偏角的NEODO S890面銑刀

　　伊斯卡新增加了一種耐用的雙面圓形刀片ROUNDMILL。創(chuàng)新的刀片定位槽設計與刀片特別的周邊形狀相結(jié)合，提供了可靠的刀片夾持和避免錯誤的刀片轉(zhuǎn)位定位。依據(jù)切削深度的不同，刀片單側(cè)最多可以進行6次轉(zhuǎn)位(雙面最多總計可轉(zhuǎn)位12次)。刀片轉(zhuǎn)位時，無需完全擰下刀片夾緊螺釘。新銑刀的主要應用是粗銑加工和半精銑加工成型表面，特別是在模具工業(yè)、能源工業(yè)和航空零部件領域。

　　圖6  ROUNDMILL RDS 銑刀

　　工具柄的升級

　　伊斯卡高壓內(nèi)冷增速主軸SPINJET，是一個用于小直徑刀具的內(nèi)冷卻液驅(qū)動的緊湊型高速主軸系列，旨在將現(xiàn)有機床升級為能實現(xiàn)高速加工的機床，現(xiàn)在又增加了SPINJET MICRO 90，用于裝夾銑削、鉆孔、加工沉孔、螺紋銑削加工、雕刻、倒角和去毛刺等微型旋轉(zhuǎn)刀具。SPINJET MICRO 90由整體鈦合金外殼及六個部件組裝而成，在機床主軸保持空轉(zhuǎn)的情況下，使得其轉(zhuǎn)速可達到35000至53000轉(zhuǎn)/分。

　　圖7  Micro 90內(nèi)冷卻液驅(qū)動的高速緊湊型主軸確保了極高的主軸轉(zhuǎn)速

　　卡盤厚度是限制刀具作業(yè)空間的一個因素。這個因素常常導致需增大刀具的懸伸以使切削刃到達加工表面。X-STREAM是一種新穎的熱縮夾頭，通過對卡盤的一系列減薄設計可以消除上述的制約。這種新型卡盤采用了伊斯卡高壓內(nèi)冷卻通道技術(shù)，可直接向刀具切削刃噴射高壓射流。

　　圖8  X-STREAM熱縮夾頭，帶高壓冷卻通道

　　結(jié)語

　　當今，金屬加工技術(shù)的提升對切削刀具提出實時更新要求，刀具制造商開發(fā)了新產(chǎn)品以確保提高其性能滿足這些要求。客戶的使用和對這些產(chǎn)品的反饋又催生出新的要求。

　　伊斯卡的NEOLOGIQ系列是基于客戶的意見與反饋而開發(fā)的創(chuàng)新刀具。更多的NEOLOGIQ續(xù)作值得期待，以確保伊斯卡在金屬加工領域的領先地位。