數(shù)控加工進(jìn)展：數(shù)控加工行業(yè)因創(chuàng)新而蓬勃發(fā)展。磨床、刀具和軟件都在不斷發(fā)展，效率更高、流程更加簡(jiǎn)化和自動(dòng)化。ANCA以客戶需求為導(dǎo)向，尋找函待解決的挑戰(zhàn)，不斷迭代和完善數(shù)控加工技術(shù)。在ANCA四十多年的發(fā)展中，隨著科技的發(fā)展，曾經(jīng)的前沿科技已被廣泛應(yīng)用——當(dāng)回看ANCA早期產(chǎn)品時(shí)仍能感受到當(dāng)年它所具有的革命性。

　　ANCA 聯(lián)合創(chuàng)始人兼聯(lián)合董事Pat Boland 表示：“我們可以回憶起那個(gè)無(wú)法在 CNC 磨床上進(jìn)行刀具重磨的時(shí)代。直到 1986 年，ANCA推出了 TG4，這是世界上第一臺(tái)通過(guò)探頭自動(dòng)測(cè)量刀具幾何形狀和可以進(jìn)行重磨的磨床。”

　　“或者，當(dāng)ANCA推出 System 32 時(shí)，它首次將先進(jìn)的機(jī)器人軟件應(yīng)用到刀具磨削中。這給刀具磨削的發(fā)展帶來(lái)了重大的機(jī)遇，例如，之后得以應(yīng)用的軟軸或軟磨床運(yùn)動(dòng)學(xué)都大大簡(jiǎn)化了刀具磨削的流程。從刀具探測(cè)、先進(jìn)的五軸磨削、到使用Cim3D進(jìn)行預(yù)模擬，可以說(shuō)，ANCA已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。”

　　“設(shè)計(jì)最好的技術(shù)需要全面的考慮。ANCA深度研究市場(chǎng)，不斷創(chuàng)新，密切關(guān)注新科技的發(fā)展，并將其引入到我們的應(yīng)用中。ANCA重視人才，注重與客戶的互動(dòng)，充分了解客戶的具體需求。以此來(lái)設(shè)計(jì)和制造行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)解決方案。”

　　ANCA將在GrindingHub的全新展臺(tái)上展示一系列新技術(shù)，幫助客戶增加產(chǎn)能、提高利潤(rùn)率和提高效率。企業(yè)的商業(yè)目標(biāo)決定了企業(yè)的技術(shù)投資，并且，新技術(shù)應(yīng)與現(xiàn)有的目標(biāo)、工藝、數(shù)據(jù)和想法相契合。

　　CPX在線OD測(cè)量系統(tǒng)

　　CPX在線OD測(cè)量系統(tǒng)是一個(gè)用于監(jiān)控批量生產(chǎn)中棒料外徑的質(zhì)量控制系統(tǒng)。

　　CPX具有高材料去除率和嚴(yán)格公差，適合棒料的批量生產(chǎn)。OD測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)利用OD測(cè)量軟件附帶的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)功能進(jìn)一步完善這一功能。SPC可進(jìn)行用戶自定義，持續(xù)監(jiān)控公差以及Cp和CpK值并向用戶報(bào)告。

　　OD測(cè)量系統(tǒng)永久內(nèi)置于磨床內(nèi)部，可隨時(shí)調(diào)用，基于設(shè)定的公差和測(cè)量頻率，精確地在線測(cè)量和補(bǔ)償棒料的OD，使其保持在公稱直徑范圍內(nèi)。

　　該系統(tǒng)具有很強(qiáng)的靈活性，能夠在一次設(shè)置中處理不同直徑，非常適合進(jìn)行復(fù)雜的棒料幾何形狀/外形磨削和大批量棒料生產(chǎn)。

　　ANCA集成制造系統(tǒng)AIMS

　　ANCA集成制造系統(tǒng)(AIMS)通過(guò)簡(jiǎn)化和連接制造過(guò)程優(yōu)化刀具生產(chǎn)，是制造業(yè)的未來(lái)。ANCA磨床和AIMS系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、無(wú)人值守的生產(chǎn)，大大減少非生產(chǎn)性時(shí)間。AIMS系統(tǒng)智能自動(dòng)化地將連續(xù)的刀具生產(chǎn)過(guò)程連接起來(lái)，還能實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的連接。

　　這就是工業(yè)4.0——工廠范圍的整體集成。它將工廠視為一臺(tái)機(jī)器，而不是將其分為設(shè)計(jì)、棒料制備、研磨、激光標(biāo)記、清洗、包裝和裝運(yùn)等許多不同的元素。這是一個(gè)強(qiáng)大的概念，將一個(gè)生態(tài)系統(tǒng)整合在一起，并將其構(gòu)建為盡可能高效的生態(tài)系統(tǒng)。AIMS是一種模塊化解決方案，可以分階段部署，從而實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造輕松、漸進(jìn)和平穩(wěn)地過(guò)渡到自動(dòng)化和集成制造。

　　在GrindingHub，ANCA將展示一個(gè)AIMS制造單元，包括全自動(dòng)的刀具制造流程，從裝棒料的托盤開始，到成品刀具托盤結(jié)束。

　　GrindingHub演示包含以下組件

　　AutoSet

　　準(zhǔn)備站，它是操作員主要界面。計(jì)劃生產(chǎn)的刀具通過(guò)AIMS服務(wù)器下載到AutoSet站準(zhǔn)備生產(chǎn)，托盤上準(zhǔn)備好棒料，以便進(jìn)行進(jìn)一步的自動(dòng)處理

　　AutoFetch

　　AMR(自動(dòng)移動(dòng)機(jī)器人)負(fù)責(zé)工序之間的物料轉(zhuǎn)移，代替操作員在磨床/工序之間搬運(yùn)托盤或單個(gè)工具。自動(dòng)取貨機(jī)器人將棒料托盤移送到相應(yīng)磨床，從磨床上拾取單個(gè)刀具進(jìn)行外部測(cè)量和補(bǔ)償，然后拾取一個(gè)成品刀具托盤，傳送到成品區(qū)。

　　MX7 Linear磨床配備AutoLine 高級(jí)上料機(jī)(裝有AIMS套件的Robomate 2 上料機(jī))，可以接受AutoFetch傳送的托盤

　　Zoller Genius 和 Zoller AutoLine Advanced

　　負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)中單個(gè)刀具的外部測(cè)量。測(cè)量值被傳輸?shù)较鄳?yīng)的磨床，根據(jù)客戶設(shè)置的公差對(duì)研磨參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。

　　AUTOMARKX: 自動(dòng)激光打標(biāo)站

　　AutoMarkX是獨(dú)立的全自動(dòng)激光打標(biāo)機(jī)，能夠取代手工機(jī)械性的人力打標(biāo)。它與AIMS兼容，可以不需要人工干預(yù)進(jìn)行全自動(dòng)激光打標(biāo)。AutoMarkX可以作為一個(gè)獨(dú)立的機(jī)器使用，也可以很容易地集成到熄燈生產(chǎn)的帶有AutoFetch的AIMS系統(tǒng)中。

　　AutoMarkX無(wú)需手動(dòng)激光打標(biāo)，用自動(dòng)化取代了重復(fù)和勞動(dòng)密集型的工作，從而節(jié)省資金。取消手動(dòng)操作，降低了刀具在打標(biāo)工序中損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

　　AutoMarkX最多可接受兩個(gè)完整的刀具托盤，可用于大批量生產(chǎn)。它能靈活地標(biāo)記信息，不僅可以在刀柄上，還可以在刀柄的另一側(cè)或刀具末端進(jìn)行標(biāo)記。末端標(biāo)記對(duì)于刀具上蝕刻唯一識(shí)別碼(例如二維碼)特別有用。通常二維碼都是刻在刀柄上，有表面過(guò)度磨損使其無(wú)法讀取的風(fēng)險(xiǎn)。刀具末端是克服此類代碼問(wèn)題的最佳位置。

　　小批量自動(dòng)生產(chǎn)、重磨磨解決方案和刀片研磨演示

　　刀具生產(chǎn)過(guò)程中需要不斷降低生產(chǎn)成本，這對(duì)復(fù)雜刀具的小批量生產(chǎn)和重磨過(guò)程而言很難實(shí)現(xiàn)。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，ANCA開發(fā)了一種靈活的利用RFID技術(shù)的解決方案。ANCA的LaserUltra閉環(huán)測(cè)量和條形碼閱讀器直接連接到iGrind和最終客戶的ERP系統(tǒng)中。這一解決方案將在FX7 Linear磨床上演示。將重點(diǎn)介紹刀具重磨生產(chǎn)中如何使用條形碼閱讀器和二維碼設(shè)置，包括如何在ANCA軟件中輕松進(jìn)行調(diào)整、ERP系統(tǒng)中輸入、設(shè)置RFID以實(shí)現(xiàn)混合直徑自動(dòng)化生產(chǎn)，也將展示實(shí)際的研磨生產(chǎn)過(guò)程。FX7 Linear磨床還將配備彈出式支架、自動(dòng)修銳、砂輪自動(dòng)鑒定和iView等組件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)展示。

　　裝有 RoboMate上料機(jī)的獨(dú)立MX7 Linear將展示研磨和自動(dòng)裝載可追蹤刀片的解決方案。磨床和上料機(jī)將安裝專門用于制造特殊刀片的工件夾持器、夾具、托盤和交換站等組件。磨床上安裝的附件包括四工位自動(dòng)修銳、砂輪自動(dòng)鑒定和LaserUltra。

　　GCX LINEAR:迎接滾插刀市場(chǎng)新挑戰(zhàn)

　　新能源汽車和電動(dòng)交通工具的飛速發(fā)展趨勢(shì)帶動(dòng)滾插技術(shù)日益流行，滾插刀的需求量激增至年增長(zhǎng)30%。GCX Linear為進(jìn)入這個(gè)快速發(fā)展的市場(chǎng)提供了一個(gè)完整的解決方案，包括生產(chǎn)滾插刀、插齒刀和重磨滾齒刀的能力。GCX Linear有先進(jìn)的獨(dú)立軟件來(lái)設(shè)計(jì)和優(yōu)化刀具，可以與ToolRoom中的齒輪刀具包對(duì)接。GCX Linear磨床的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是精度高，有增強(qiáng)型主軸箱，另外所有軸都配有LinX直線電機(jī)。同時(shí)還增加了一系列技術(shù)：AEMS修整、磨削主軸和修整器主軸上的MTC、集成的齒輪刀具測(cè)量和直接補(bǔ)償——為生產(chǎn)達(dá)到最高DIN AA質(zhì)量等級(jí)的滾插刀具設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn)。

　　由于滾插刀具的新穎性，眾多齒輪測(cè)量?jī)x器尚無(wú)專門用于評(píng)估滾插刀具齒形輪廓的數(shù)學(xué)模型。ANCA在解決質(zhì)量控制問(wèn)題方面處于世界領(lǐng)先地位，針對(duì)這一問(wèn)題ANCA開發(fā)了世界上首個(gè)集成齒輪刀具測(cè)量系統(tǒng)，使磨削測(cè)量補(bǔ)償全部在磨床上完成，是唯一實(shí)用的閉環(huán)解決方案。

　　GCX Linear將在GrindingHub上演示滾插刀具的生產(chǎn)過(guò)程，以及行業(yè)首個(gè)集成齒輪刀具測(cè)量系統(tǒng)。