八、銑鏜類(lèi)機(jī)床

　　1.概況

　　本次參展的銑鏜類(lèi)機(jī)床是指鏜軸水平布置并可軸向進(jìn)給，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，以鏜削加工為主要加工方式，同時(shí)能進(jìn)行銑削的鏜床。主要用于加工高精度孔或者一次定位完成多個(gè)孔的精加工，鏜孔的精度可達(dá)IT6，表面粗糙度可達(dá)到0.2µm。據(jù)已有資料，銑鏜類(lèi)機(jī)床展商5家，展品6臺(tái)。提供展品材料的展商有通用技術(shù)集團(tuán)、南通國(guó)盛、湖南九五、帕馬、達(dá)諾巴特。

　　2. 銑鏜類(lèi)展品主要技術(shù)特色

　　(1)精度高。銑鏜類(lèi)機(jī)床由于其高精度、重切削的要求，各廠家在立柱、床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部件及機(jī)床的總體設(shè)計(jì)制造中高度關(guān)注其剛性、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性及熱平衡。大多利用有限元設(shè)計(jì)，優(yōu)化機(jī)床剛性結(jié)構(gòu)，采用薄壁多筋、箱中箱和蜂窩式筋條的箱體結(jié)構(gòu)。應(yīng)用誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床的精度，比如帕馬SPEEDMAT具有工作臺(tái)靜壓補(bǔ)償和主軸自動(dòng)熱補(bǔ)償功能。達(dá)諾巴特SORALUCE FP10000具有DAS主動(dòng)阻尼系統(tǒng)，集成了一系列實(shí)時(shí)控制震顫、可監(jiān)控加工過(guò)程的傳感器，增加機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性。另外，靜壓導(dǎo)軌、大尺寸線性滾柱導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)臺(tái)使用雙小齒輪消隙等應(yīng)用廣泛。

　　(2)功能豐富，適應(yīng)范圍廣。銑鏜類(lèi)機(jī)床的功能越來(lái)越豐富，大多數(shù)銑鏜類(lèi)機(jī)床展品在保留了原有高效銑削和高精度孔系加工功能基礎(chǔ)上，配備大容量刀庫(kù)、豐富的銑頭附件及銑頭交換系統(tǒng)、精確的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、智能化的數(shù)控系統(tǒng)，使機(jī)床具有了鏜削、銑削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋(剛性攻絲)、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、多軸聯(lián)動(dòng)、模擬加工等功能，擴(kuò)大了銑鏜類(lèi)機(jī)床加工范圍，提高了加工能力。

　　3.典型展品

　　意大利帕馬公司SPEEDMAT銑鏜加工中心。這是一款典型的大規(guī)格、重切削銑鏜機(jī)床。X、Y、Z行程4000、3000、2700mm，鏜軸行程(W軸)800 mm，鏜軸直徑Φ160mm，工作臺(tái)最大載重20000kg。采用熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，中央式主軸箱，大尺寸線性滾柱導(dǎo)軌;閉式靜壓工作臺(tái)采用雙小齒輪消隙系統(tǒng)，同時(shí)通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)并補(bǔ)償工作臺(tái)偏載產(chǎn)生的傾斜力矩實(shí)現(xiàn)靜壓傾斜補(bǔ)償;主軸傳動(dòng)系統(tǒng)配置兩檔變速齒輪箱，最高轉(zhuǎn)速3000r/min，最大額定扭矩2073Nm，選配主軸自動(dòng)熱補(bǔ)償功能。機(jī)床配有機(jī)器人換刀系統(tǒng)，刀具容量500把，最大刀具直徑Φ1200mm，最大刀重70kg。適用于航空、能源、工程機(jī)械、石油和天然氣、通用加工等領(lǐng)域。

　　達(dá)諾巴特集團(tuán)(中國(guó))SORALUCEFP10000落地銑鏜床。配備長(zhǎng)達(dá)10m工作臺(tái)，床身全鑄鐵制造，提供了良好的穩(wěn)定性和剛性。配置專(zhuān)利DAS主動(dòng)阻尼系統(tǒng)，集成了一系列實(shí)時(shí)控制震顫、可監(jiān)控加工過(guò)程的傳感器，能夠有效增加機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性。應(yīng)用電主軸和任意分度的萬(wàn)能銑頭，實(shí)現(xiàn)高定位精度和高加工精度，通過(guò)法蘭適配器的全模塊化銑頭更換系統(tǒng)，能夠達(dá)成不同類(lèi)型銑頭的快速轉(zhuǎn)換。搭載了西門(mén)子“數(shù)字化原生”數(shù)控系統(tǒng)Sinumerik One，借助其中數(shù)字孿生功能，可在虛擬環(huán)境下進(jìn)行機(jī)床的調(diào)試、零件生產(chǎn)前的模擬加工、預(yù)測(cè)與生產(chǎn)工藝優(yōu)化，可減少零件的加工失誤，提高機(jī)床生產(chǎn)效率。FP10000在石油天然氣、機(jī)床制造、模具生產(chǎn)、林業(yè)機(jī)械、軌道交通等諸多行業(yè)應(yīng)用，覆蓋了包括框架類(lèi)、軸類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、吊桿等各類(lèi)尺寸零件的加工生產(chǎn)。

　　中國(guó)通用技術(shù)(集團(tuán))控股有限責(zé)任公司(沈陽(yáng)機(jī)床)PBC110m數(shù)控臥式銑鏜床。機(jī)床總體設(shè)計(jì)布局為T(mén)字型，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌橫向移動(dòng)(X軸)，立柱沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)(Z軸)，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)(Y軸)，主軸前后移動(dòng)(W軸)，工作臺(tái)可360°回轉(zhuǎn)(B軸)。其主要零部件設(shè)計(jì)時(shí)均采用有限元分析方法優(yōu)化結(jié)構(gòu)。鏜軸直徑Φ110mm，工作臺(tái)承重5000kg。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾完成四個(gè)面上的孔組、孔系及平面的多工序加工。適用于箱體類(lèi)、殼體類(lèi)、機(jī)座類(lèi)等零件加工。

　　南通國(guó)盛智能科技集團(tuán)股份有限公司DBM-110 臥式銑鏜加工中心。刨臺(tái)式滑枕中掛總體布局，鏜軸直徑Φ110mm，X、Y、Z、W四軸控制。X、Y、Z軸采用重載型滾柱直線導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳;三軸傳動(dòng)采用研磨C3級(jí)雙螺母滾珠絲杠，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失，組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。主軸使用大間距、高精密、高剛性的雙列圓柱滾柱軸承;主軸傳動(dòng)采用二級(jí)齒輪變速，變速范圍寬、主軸轉(zhuǎn)速高、輸出扭矩大，適用于各種加工材質(zhì)。轉(zhuǎn)臺(tái)采用雙齒輪消隙，絕對(duì)式光柵尺閉環(huán)控制。配置隨動(dòng)刀庫(kù)(安裝在立柱一側(cè))與自動(dòng)換刀?？蛇x配萬(wàn)向頭、直角銑頭、主軸伸長(zhǎng)套筒、數(shù)控平旋盤(pán)、機(jī)械式自動(dòng)平旋盤(pán)、自動(dòng)刀具檢測(cè)、自動(dòng)工件測(cè)量、主軸中心出水等多種附件及功能選擇。應(yīng)用于能源、石油、造船、工程機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域。

　　湖南九五精機(jī)有限責(zé)任公司J5MB1112臥式數(shù)控銑鏜加工中心。鏜軸直徑Ф110mm，采用T型床身，動(dòng)立柱，正掛主軸箱結(jié)構(gòu)，各傳動(dòng)軸系獨(dú)立恒溫冷卻系統(tǒng)和液壓氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，自制高剛性高精度鏜軸單元。配置整體全封閉式或半封閉式雙開(kāi)門(mén)防護(hù)罩。適合對(duì)箱體類(lèi)、殼體類(lèi)部件的高精度孔系加工。

　　湖南九五精機(jī)有限責(zé)任公司J5TK6413十字滑臺(tái)數(shù)控銑鏜加工中心。鏜軸直徑Ф130mm，整體鑄造床身，采用四條直線導(dǎo)軌支撐方式，穩(wěn)定性好。主軸箱采用一級(jí)齒輪和減速機(jī)實(shí)現(xiàn)變速，同時(shí)采用高精度等級(jí)圓錐滾子軸承，實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速1500r/min，扭矩1600Nm，實(shí)現(xiàn)大扭矩重切削加工。還可根據(jù)加工應(yīng)用需求，配置刀庫(kù)，或全閉環(huán)控制，滿足更高精度要求的零件加工。