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雙導(dǎo)程滾刀加工平齒根倒錐齒

時間:2022-03-22來源:

導(dǎo)語:根據(jù)倒錐齒、平齒根齒輪特點(diǎn),設(shè)計雙導(dǎo)程滾刀,利于5軸數(shù)控滾齒機(jī)的軸向進(jìn)給的同時竄刀的功能,實(shí)現(xiàn)齒側(cè)滾倒錐齒,同時,在徑向沒有進(jìn)給的情況下,保留平齒根。

  一、普通倒錐齒的特點(diǎn)和加工工藝

  1.普通倒錐齒的數(shù)學(xué)模型

  倒錐齒在汽車變速器的應(yīng)用十分廣泛。通常的倒錐齒,利用機(jī)械原理中的關(guān)系式:Tan(c) = tan (b) * tan (an) 得出,齒側(cè)角度取決于根角b和壓力角an。其中c為齒側(cè)角度。

  由此看出,按倒錐齒原理,設(shè)齒寬為l,則:DS=l*tan(c),H=l*tan(b),得出: DS=H*Tan(an)。即,如果需加工出倒錐,使齒厚最小端與最大端相差單邊DS齒厚,那么,需要大端與小端齒根深度相差H。加工結(jié)果如圖1所示

圖1

  2.普通倒錐齒加工工藝

  對于此種倒錐、錐齒根齒輪的加工,通常有插齒、滾齒、擠齒等方式,我司多采用滾齒工藝,如圖2所示,利用數(shù)控滾齒機(jī)X軸和Z軸聯(lián)動加工。

  圖2

  二、平齒根倒錐齒的特點(diǎn)和加工工藝

  1.平齒根倒錐齒的特點(diǎn)

  以美國某客戶離合器滑套為例,齒側(cè)要求控制斜度,如圖3所示。

圖3

  齒根要求平直,如圖4所示。

  圖4

  兩種齒輪的外觀差別如圖5所示,左邊為普通倒錐齒輪,右邊為平齒根倒錐齒輪。

  圖5

  2. 平齒根倒錐齒滾齒運(yùn)動設(shè)計

  結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn),即從大端面到小端有齒厚變化,且齒根平直。所以,在進(jìn)行軸向進(jìn)給的同時,徑向不能進(jìn)刀。為了實(shí)現(xiàn)每個截面不同的齒厚,我們需要在刀具的相應(yīng)位置對應(yīng)產(chǎn)品齒厚,因此我們選擇了雙導(dǎo)程滾刀滾齒工藝。

  圖6

  如圖6所示,計算出給定M值位置的齒槽寬,規(guī)劃好滾刀進(jìn)刀位置和出刀位置,并延伸計算出對應(yīng)的齒槽寬,圖6進(jìn)刀位置齒槽寬為3.63mm,出刀位置齒槽寬為6.32mm。進(jìn)刀位置到出刀位置的距離,即滾齒機(jī)Z軸的行程為29.96mm。根據(jù)設(shè)備有效竄刀行程,我們初步設(shè)計滾刀有效長度為90mm,并把齒輪進(jìn)刀位置的齒厚復(fù)制給滾刀竄刀起始位置,把齒輪出刀位置齒厚復(fù)制給滾刀竄刀終止位置,得出如圖7的計算式。

  圖7

  根據(jù)刀具設(shè)計螺旋升角進(jìn)行修整,計算式如下,△sn=2*0.0456*△z, △sn=△Y*0.3/π*mn*cos(λ)。其中,△sn為齒厚變化量,△z為行程變化量,△Y為滾刀位移變化量,螺旋升角λ=2.38°,設(shè)計滾刀每個齒距的齒厚增量為0.3mm。計算出,當(dāng)滾刀位移為90mm時,齒輪軸向移距為29.7 mm。

  3. 平齒根倒錐齒雙導(dǎo)程滾刀設(shè)計

  在以上對滾齒運(yùn)動設(shè)計的基礎(chǔ)上,雙導(dǎo)程滾刀結(jié)構(gòu)基本成形。雙導(dǎo)程即滾刀螺旋線展開為齒厚成錐度,最小齒厚3.63mm,最大齒厚6.33mm。中截面齒距為p=π*mn=9.975mm,因?yàn)榇嬖阱F度,左刀面齒距為9.825mm,右刀面齒距為10.125mm。

  如圖8所示,每個齒距增加0.3mm厚度,則第一個齒距位置厚度為3.93mm,以此類推,9個齒距后達(dá)到6.33mm。

  圖8

  4.滾齒機(jī)選用以及程序特點(diǎn)

  為了實(shí)現(xiàn)以上運(yùn)動,我們選擇重慶機(jī)床廠的YS3118CNC5,并且只有西門子系統(tǒng)帶C軸補(bǔ)償子程序功能。圖9、10所示。

  圖9

  圖10

  正常的分齒運(yùn)動是,滾刀(1頭刀)轉(zhuǎn)一圈,齒輪轉(zhuǎn)過一個齒,但現(xiàn)在y軸竄刀,造成滾刀位置改變。后來由機(jī)床廠的工程師添加了y軸與工作臺c軸的關(guān)聯(lián)程序。將y軸竄刀看成齒條與齒輪的嚙合, 即y軸竄一個齒距,c軸需轉(zhuǎn)過一個齒(15°),補(bǔ)償轉(zhuǎn)動方向如下圖 ,同磨齒的加工方式。

  如果不進(jìn)行C軸補(bǔ)償,加工出的齒輪將出現(xiàn)“亂齒”,如圖11所示。

圖11

  5.齒廓傾斜偏差fha修正。

  由于滾刀左右齒面的齒距不同,以齒輪左齒面為例:如圖滾刀的右齒面加工齒輪的左齒面,其齒距為10.125??傻米簖X面的模數(shù) mn=10.125/π=3.22288,αn=30° 根據(jù)基圓相等原理,將模數(shù)轉(zhuǎn)換為3.175,可得3.22288*cos(30°)=3.175*cos(αn’) αn’=28.467°<30°,右齒面相反。如圖12所示。

圖12

  如果不進(jìn)行壓力角修正,將出現(xiàn)如圖13,齒廓傾斜偏差fha一邊倒的情形。

  圖13

標(biāo)簽: 齒輪加工

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