三、復(fù)合類機(jī)床

　　1.概況

　　復(fù)合類機(jī)床因其獨特的設(shè)計和功能，在歷屆機(jī)床展中都是被廣泛關(guān)注的展品。據(jù)已有資料，本屆展會復(fù)合類機(jī)床有20多家展商，推出了30余臺復(fù)合類機(jī)床展品。提供展品資料的展商有科德數(shù)控、寧波海天精工、天水星火、臺州東部數(shù)控、深圳興富祥、山東普利森、沈陽百航智能、沈陽馬卡智工科技、斯達(dá)拉格、因代克斯、大隈機(jī)械、埃馬克、斗山機(jī)床等。

　　2.復(fù)合類機(jī)床展品主要特點

　　(1)本屆復(fù)合類機(jī)床展品包括車銑/銑車復(fù)合、車磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、增減材復(fù)合等多種形式，以車銑/銑車復(fù)合為主，展品超過20臺套。

　　(2)復(fù)合機(jī)床具有強(qiáng)大的工藝和工序復(fù)合能力，一次裝夾可以完成形狀復(fù)雜工件的車削、銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、磨削、制齒等加工。

　　(3)復(fù)合機(jī)床減少了工件裝夾次數(shù)，避免了由于多次裝夾和定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累，工件的位置精度能得到更好的保證。減少了機(jī)床、工裝夾具數(shù)量，縮短了生產(chǎn)輔助時間。

　　(4)復(fù)合類機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性要求更高。由于復(fù)合加工中心同時滿足多種工藝加工，比如車銑復(fù)合加工中心要同時適應(yīng)車削和銑削加工，機(jī)床的穩(wěn)定性和抗震性要求更高。因代克斯G420車銑復(fù)合中心通過設(shè)計使機(jī)床的靜態(tài)部件質(zhì)量和移動部件質(zhì)量之比超過了5:1，以確保機(jī)床剛性、抗震性和動態(tài)性能;科德數(shù)控銑車復(fù)合加工中心和埃馬克的車磨加工中心等多家產(chǎn)品都使用了高減震性能聚合物混凝材料的床身、滾柱導(dǎo)軌，提高機(jī)床的穩(wěn)定性和剛性。

　　3.典型展品介紹

　　科德數(shù)控股份有限公司KCX1200 TM五軸臥式銑車復(fù)合加工中心。配置對置的雙車削主軸、雙下刀塔以及銑削主軸。整體頂置式正交結(jié)構(gòu)設(shè)計，導(dǎo)軌采用直線滾柱導(dǎo)軌，增加了機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性，運動部件遠(yuǎn)離切削區(qū)，降低了切屑、切削液對導(dǎo)軌和絲杠的污染。最大加工直徑Φ400mm，最大加工長度(兩卡盤支撐時)1200mm，銑削主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min?？刂葡到y(tǒng)采用科德GNC62系統(tǒng)，實現(xiàn)高速的CNC功能，可同時控制十六軸，五軸聯(lián)動。車削主軸、副主軸均采用內(nèi)冷卻力矩電機(jī)，同時配備高精度電磁角度編碼器及液壓夾緊，實現(xiàn)C軸高精度任意角度定位?？蛇x配BMT65動力刀塔，可選配編程尾座頂尖，其頂緊力能夠跟零件直徑尺寸大小進(jìn)行編程控制。

　　科德數(shù)控股份有限公司KMC800SUMT五軸立式車銑復(fù)合加工中心。具有銑削和車削兩種模式，車削模式下回轉(zhuǎn)工作臺C軸最高轉(zhuǎn)速800r/min，工件最大回轉(zhuǎn)直徑Φ1100mm。采用龍門框架設(shè)計，搖籃式工作臺的雙臂嵌入龍門框架中融為一體，Y軸采用四導(dǎo)軌支撐，A軸擺動角度-130°～+130°。龍門框架采用礦物鑄石材料，具有極佳的抑振性和抗熱變形能力。運動軸動態(tài)響應(yīng)速度快，五軸聯(lián)動精度高，機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。

　　瑞士斯達(dá)拉格Bumotecs191。是一款經(jīng)典高精度高效的復(fù)合加工中心，可實現(xiàn)一次裝夾完整加工復(fù)雜零件，可進(jìn)行車削、銑削和研磨加工。具有極為通用的模塊化結(jié)構(gòu)，針對各種加工任務(wù)打造多種類型的機(jī)床。包括配7個數(shù)控軸和3個主軸，能夠?qū)崿F(xiàn)7軸任意5軸聯(lián)動加工。副主軸可沿45°斜面進(jìn)行立臥轉(zhuǎn)換，主軸采用動靜壓軸承(陶瓷球)，主軸的潤滑和密封有獨特的方案。主軸轉(zhuǎn)速從0到30000r/min只需1.5s，B軸從0°擺動到90°只需0.35s，加速度1.2g，快速進(jìn)給50m/min，換刀1.8s。主軸和副主軸附件種類豐富，可滿足坯料或棒料的夾緊要求，副主軸夾緊系統(tǒng)可配臺鉗、筒夾系統(tǒng)或尾座，也可以在必要時集成客戶專用系統(tǒng)，并能實現(xiàn)自動上下料。

　　埃馬克(中國)機(jī)械有限公司太倉分公司VL 200 GT 車磨加工中心。使用高減震性能聚合物混凝材料的床身，實現(xiàn)在一臺機(jī)床上硬車和磨削加工。在一次裝夾中，工件預(yù)車后只給后續(xù)磨削留下極少量的加工余量，砂輪修整頻次低，能實現(xiàn)表面質(zhì)量Rz<1.6µm加工，可配置自動上下料。

　　大隈機(jī)械(上海)有限公司MULTUSU3000銑車復(fù)合加工中心。是智能化復(fù)合加工機(jī)床MULTUS系列中典型產(chǎn)品，最大加工直徑Φ650mm，最大加工長度1000mm，可選配1500mm。具備同級別最大Y軸行程并采用高剛性立柱移動式結(jié)構(gòu)，B軸分度角度-30～+210°，使主軸和副主軸擁有同等的加工區(qū)域，B軸驅(qū)動采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪驅(qū)動，主軸和副主軸均可實現(xiàn)精密分度的高精度C軸，C軸定位精度4"，旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速50-12000r/min，主軸轉(zhuǎn)速50-5000r/min，X、Y、Z軸快速進(jìn)給速度50、50、40m/min;雙滑鞍機(jī)構(gòu)可將加工時間縮至最短，支持傾斜軸的車削，可選用齒輪加工程序包，只需輸入刀具種類、齒輪規(guī)格、加工條件等參數(shù)，即可實現(xiàn)高精度制齒。

　　因代克斯貿(mào)易(上海)INDEXG420車銑復(fù)合中心。機(jī)床配備對置正副主軸、銑削主軸、雙下刀塔，五軸聯(lián)動加工，獨特的設(shè)計可以實現(xiàn)三把刀具同時加工，加工直徑Φ102(120)mm、長度1600(2300)mm的棒料，卡盤直徑Φ315(400)mm。機(jī)床的靜態(tài)部件質(zhì)量和移動部件質(zhì)量之比超過了5:1，確保機(jī)床具有出色的剛性、抗震性和動態(tài)值(快移速度50m/min)。機(jī)床配備的三個滑臺均帶有Y軸，16個運動軸確保了工件加工的各種可能性，刀庫可選115刀位，總刀位數(shù)達(dá)139，增加了加工的柔性。刀塔可選配中心架用于加工長軸類零件，另外可選配集成的上下料系統(tǒng)或二軸機(jī)器人單元iXcenter，適用于復(fù)雜工件。

　　因代克斯貿(mào)易(上海)INDEXMS24-6多軸數(shù)控多功能機(jī)床。六個主軸，十二個刀架，兩個具有C軸的同步副主軸，每個同步副主軸有6個用于背面加工的刀具，INDEX 快速裝夾系統(tǒng)，獲得專利的W齒和開放式工作區(qū)可最大程度地縮短調(diào)試時間，緊湊的主軸輪轂通過使用端面齒匹配確保每個位置的最高精度，核心部件由集成在主軸輪轂中的六個液冷電主軸組成，無級變速、高功率、緊湊型設(shè)計、低維護(hù)成本以及最新的同步驅(qū)動技術(shù)，可以根據(jù)用戶的特定需求進(jìn)行自由配置為十字X、Y、Z 滑臺或鏜孔Z向滑臺，配置線性或機(jī)器人上下料單元，實現(xiàn)高生產(chǎn)率的加工。

　　沈陽馬卡智工科技有限公司SPACE180-306D五軸增減材加工中心。大型龍門機(jī)床結(jié)構(gòu)，增減材一體制造。打印空間大，X、Y、Z加工范圍6000mm、3000mm、1500mm;運動速度50m/min，主軸轉(zhuǎn)速24000r/min。超大流量3D打印頭，產(chǎn)量10kg/h至100kg/h，打印溫度400℃?？纱蛴《喾N碳纖維、玻璃纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料，及專門開發(fā)的用于航空航天高溫?zé)釅汗弈＞卟牧?，并且材料可回收再利用?/p>

　　米克朗Multistar LX-24多工位組合機(jī)床。機(jī)床采用凸輪驅(qū)動，控制刀具軸的快進(jìn)和加工進(jìn)給。用調(diào)頻電機(jī)通過齒形帶驅(qū)動一對刀具主軸，同時驅(qū)動單獨控制，轉(zhuǎn)速可以不同。有24個工位和最多44個刀具主軸，可以同時從上、下和側(cè)面進(jìn)行加工，完成鉆、車或螺紋切削加工，還可附加24個中間工位，在加工過程中同時進(jìn)行測量、監(jiān)控和清洗工序。根據(jù)工件的加工工藝，可以將加工區(qū)分為2個、3個或4個分區(qū)，每個分區(qū)分別以相同的生產(chǎn)節(jié)拍加工相同或不同的工件。特別適合噴射系統(tǒng)噴嘴和燃燒器、電子和電器連接器、光波導(dǎo)線的插入式連接器、醫(yī)療、通訊和視聽領(lǐng)域等高效大批量零件的加工。