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淺析粉末冶金齒轂部分外觀缺陷及解決方案

時(shí)間:2022-03-15來(lái)源:

導(dǎo)語(yǔ):在統(tǒng)計(jì)粉末冶金齒轂廢品數(shù)據(jù)中,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有雜質(zhì)的比例較大,對(duì)有雜質(zhì)的樣品進(jìn)行了金相檢驗(yàn)和相關(guān)試驗(yàn),最終確認(rèn)了問(wèn)題生產(chǎn)的根源。

  1 引言

  粉末冶金齒轂的生產(chǎn)工藝是:原料粉(按產(chǎn)品對(duì)材料的要求,在鐵粉中添加銅粉、鎳粉、石墨等原料,使用混料設(shè)備和少量的黏結(jié)劑、潤(rùn)滑劑,使添加到鐵粉中的物質(zhì),能在運(yùn)輸、生產(chǎn)過(guò)程中能夠保持含量相對(duì)穩(wěn)定、均勻。)在精密模具中加壓成型后,在專(zhuān)用燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié),使其達(dá)到材料的各項(xiàng)技術(shù)要求,再經(jīng)過(guò)精整、機(jī)加工序,使產(chǎn)品能完全滿(mǎn)足圖紙的各項(xiàng)要求。

  2 產(chǎn)品雜質(zhì)缺陷的宏觀分析

  2.1產(chǎn)品出現(xiàn)的雜質(zhì)有大有小,有的呈現(xiàn)黑灰色粉團(tuán)如圖1,有的雜質(zhì)被加工掉,留下原始表面,見(jiàn)圖2、3、4。因?yàn)樵谲?chē)加工序才被發(fā)現(xiàn),所以,燒結(jié)序不用考慮,應(yīng)該是在壓制過(guò)程中已經(jīng)產(chǎn)生了。

  

  2.2 從圖1、2、3不難看出,雜質(zhì)在產(chǎn)品中的位置不固定,從質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)看,同一臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的同一產(chǎn)品,有的批次出現(xiàn)雜質(zhì)缺陷多,有的批次出現(xiàn)雜質(zhì)缺陷少;同一設(shè)備不同產(chǎn)品、不同牌號(hào)粉材生產(chǎn)的產(chǎn)品,出現(xiàn)雜質(zhì)的數(shù)量無(wú)規(guī)律,是所有生產(chǎn)設(shè)備,所有不同牌號(hào)的粉材,都生產(chǎn)出雜質(zhì)的產(chǎn)品,量很少,有時(shí)有,有時(shí)無(wú),無(wú)規(guī)律。這說(shuō)明雜質(zhì)與壓制工序無(wú)關(guān),是在混粉過(guò)程中生產(chǎn)的。

  3 對(duì)有雜質(zhì)的齒轂進(jìn)行理化檢驗(yàn)

  3.1金相組織的檢驗(yàn)

  在夾雜物附近取樣做金相,見(jiàn)圖5,“1”是孔洞為異常組織,“2”是鐵基相,“3”是鎳銅富集相,圖6是對(duì)方框內(nèi)組織放大的結(jié)果,可以看到有明顯的半網(wǎng)狀組織(異常組織)。

  3.2顯微硬度的檢驗(yàn)

  對(duì)齒轂鐵基相和鎳銅富集相進(jìn)行顯微硬度檢驗(yàn)見(jiàn)表1

  3.3化學(xué)成分檢驗(yàn)

  齒轂使用D39粉,其檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2

  4 討論分析

  4.1找到圖6出現(xiàn)的半網(wǎng)狀異常組織形成原因是解決問(wèn)題的關(guān)鍵,通過(guò)試驗(yàn),石墨含量高的條件下可以出現(xiàn)半網(wǎng)狀滲碳體,與圖6組織一致,這可以推斷出石墨偏析是產(chǎn)生雜質(zhì)的主要物質(zhì),經(jīng)驗(yàn)判斷混料工藝有缺陷。

  4.2在檢查混料設(shè)備時(shí),未發(fā)現(xiàn)異常,輕輕擊打混料罐,有少量粉材流出來(lái),其中夾雜著黑灰色粉團(tuán),粉團(tuán)主要是石墨機(jī)油和少量微粉組成的,把這些粉壓制成實(shí)驗(yàn)件,燒結(jié)后檢驗(yàn)到粉團(tuán)附近的組織與圖6的組織一致,雜質(zhì)產(chǎn)生的根源終于找到了。經(jīng)了解,公司混粉工藝中的粘結(jié)劑有兩種,齒轂產(chǎn)品需要使用微粉蠟,其它產(chǎn)品需要使用機(jī)油,在使用機(jī)油工藝混粉時(shí),機(jī)油必然均勻的附著在混料罐內(nèi)表面和鐵粉表面,因混料罐尖角處經(jīng)過(guò)焊接處理,表面粗糙,為機(jī)油吸附密度最低的石墨微、粉蠟提供了條件,這樣才能在混料過(guò)程中,克服鐵粉與罐體產(chǎn)生的摩擦和沖擊作用保存下來(lái),因?yàn)橛惺⒎巯灥拇嬖?,可以吸附更多的機(jī)油,機(jī)油與微粉蠟互溶,這又增加了機(jī)油的黏度,可以吸附更多的石墨,石墨團(tuán)逐漸長(zhǎng)大,直到石墨團(tuán)被鐵粉沖擊下來(lái)進(jìn)入混粉,這是雜質(zhì)產(chǎn)生的根源。

  5 結(jié)論

  綜上所述,混料設(shè)備在維修后,未對(duì)焊接表面進(jìn)行拋光處理,這為機(jī)油在此吸附石墨提供了有利條件;兩種不同物質(zhì)發(fā)生互溶,改變了物質(zhì)的性質(zhì)(微粉蠟與機(jī)油互溶也增加機(jī)油的黏度),這也為石墨偏析提供有利條件,是產(chǎn)生雜質(zhì)缺陷的根源。設(shè)備維修后必須進(jìn)行拋光處理;使用專(zhuān)用混料機(jī)對(duì)應(yīng)相同的混料工藝,或使用同一種混料工藝,雜質(zhì)問(wèn)題是完全可以被解決的。希望本文對(duì)其他的粉末技術(shù)人員有具有一定的參考價(jià)值。

標(biāo)簽: 粉末冶金

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