時(shí)間:2022-01-16來(lái)源:
1973年的日本經(jīng)濟(jì)剛剛經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)十幾年的超高速增長(zhǎng),進(jìn)入到平穩(wěn)發(fā)展的階段,人們響應(yīng)政府的號(hào)召,在很多技術(shù)領(lǐng)域發(fā)起趕超歐美的工業(yè)運(yùn)動(dòng)。我便是在那年初識(shí)了珩磨設(shè)備,而真正的珩磨生涯,也就是一生專一事的職人之路,則起始于1978年。我是一個(gè)盯著一門手藝琢磨了43年的老職人,當(dāng)年生龍活虎的新青年,如今變成一位白發(fā)蒼蒼的老人,年紀(jì)的變化沒(méi)有改變我對(duì)工作的態(tài)度,每天仍像新職人一般去工作,這樣有挑戰(zhàn)的人生完全歸功于珩磨工作的獨(dú)特魔力。
日本TAMIX株式會(huì)社社長(zhǎng) 井上大充男
日本珩磨工藝的出現(xiàn)大約晚了美國(guó)和歐州25年之久,當(dāng)時(shí)關(guān)于珩磨的文獻(xiàn)資料在西方也很少,知識(shí)的傳輸渠道狹窄,遠(yuǎn)非今時(shí)日英特網(wǎng)的廣泛與快速,甚至于應(yīng)有盡有。因此,我在上世紀(jì)70年代所能獲取的珩磨技術(shù)廖廖無(wú)幾,當(dāng)時(shí)大多數(shù)專業(yè)的機(jī)加工制造工廠也和我一樣,對(duì)珩磨工藝的認(rèn)知停留在一片荒蕪的狀態(tài),更不用說(shuō)有哪家公司擁有珩磨設(shè)備了。
工商業(yè)發(fā)展有其經(jīng)濟(jì)規(guī)律,落后得越多,追趕的腳步就能邁得越大。當(dāng)時(shí)日本對(duì)珩磨機(jī)的研究開(kāi)發(fā)明顯滯后,各個(gè)加工廠商在進(jìn)行內(nèi)孔研磨時(shí),基本以內(nèi)圓磨床為通用機(jī)器。這類內(nèi)圓磨床適合單件或小批量生產(chǎn),有迫切市場(chǎng)需求的專門化的磨床研發(fā)成為機(jī)加工行業(yè)普遍重視的問(wèn)題,這為珩磨機(jī)的閃亮登場(chǎng)作好了鋪墊。
今天在這里談及珩磨機(jī),是通過(guò)個(gè)人近半世紀(jì)的從業(yè)經(jīng)歷所了解之信息,或所聞所思,略作歸納梳理。
日本珩磨機(jī)的先驅(qū)記錄
1949年之前,日本國(guó)內(nèi)沒(méi)有珩磨機(jī)制造商。
歐美的機(jī)械制造商(G公司、B公司、S公司等)則在1920年以后,陸續(xù)成為珩磨制造工藝的先驅(qū)者,在汽車工業(yè)的發(fā)展潮流里,制造出主要用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體精密加工的珩磨機(jī)。事實(shí)上,這也是全世界汽車工業(yè)發(fā)展的里程碑。時(shí)至今日,珩磨工藝仍然是氣缸內(nèi)孔表面最重要的精密制造技術(shù),所不同的是現(xiàn)如今的珩磨精度和自動(dòng)化水平都越來(lái)越高,對(duì)工人技能的依賴則在逐步減輕。
珩磨機(jī)處于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工程序的末端,給發(fā)動(dòng)機(jī)帶來(lái)了顯著的品質(zhì)提升,通過(guò)高精密珩磨加工完成的產(chǎn)品具有可觀的附加價(jià)值。因此,日本的汽車制造商開(kāi)始大量進(jìn)口歐美國(guó)家的珩磨機(jī),但是由于缺乏經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),在很長(zhǎng)的一段時(shí)間里都無(wú)法自主生產(chǎn)。
直到1949年,經(jīng)過(guò)對(duì)進(jìn)口珩磨設(shè)備長(zhǎng)期而不懈的應(yīng)用實(shí)踐,日本廣島的T公司、F公司、A公司、H公司先后研發(fā)出類似的珩磨設(shè)備,即便有明顯的模仿痕跡,但其進(jìn)展卻是突破性的,也逐步被市場(chǎng)認(rèn)可,在日本大范圍地得到推廣。最初這些由日本企業(yè)制造的珩磨設(shè)備主要用于大、中型內(nèi)孔的研磨加工,對(duì)于小孔珩磨加工尚無(wú)法有效掌握。
1951年,日本的一項(xiàng)產(chǎn)業(yè)政策再一次刺激了本國(guó)珩磨機(jī)工藝的升級(jí)。那年,日本政府明確了發(fā)展汽車工業(yè)的方針,日本通產(chǎn)省提出汽車產(chǎn)業(yè)保護(hù)方案,以優(yōu)惠的外匯政策鼓勵(lì)日本汽車制造企業(yè)與外商合作,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。這使得引進(jìn)海外珩磨機(jī)以及其它加工設(shè)備成為了一股熱潮,在幾家大型汽車制造商與歐美著名設(shè)備品牌簽約的帶領(lǐng)下,其它小型企業(yè)照著成功模式依葫蘆畫瓢,爭(zhēng)相效仿。直接促進(jìn)了日本國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備的保有量,為后續(xù)高標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。當(dāng)時(shí)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)明確為需求彈性大、產(chǎn)品附加值高的重工業(yè),形成以重工業(yè)帶動(dòng)其他產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)格局。
前面說(shuō)到日本早期的幾家珩磨機(jī)制造商主要針對(duì)的是大、中型孔的研磨加工,對(duì)于小孔徑珩磨加工,日本國(guó)內(nèi)加工企業(yè)多數(shù)仍使用美國(guó) S 公司的手動(dòng)珩磨設(shè)備。當(dāng)冷鍛技術(shù)普及,出現(xiàn)了螺釘模具對(duì)珩磨加工的大批量需求,甚至日本的模具制造商在當(dāng)時(shí)幾乎必須擁有一臺(tái)珩磨設(shè)備。
當(dāng)市場(chǎng)有巨大的產(chǎn)品需求時(shí),就帶來(lái)了相關(guān)制造的突飛猛進(jìn),而美國(guó)S公司的手動(dòng)珩磨設(shè)備一度包攬著日本珩磨機(jī)市場(chǎng)。直到日本F公司模仿美國(guó)S公司的手動(dòng)珩磨設(shè)備,并在市場(chǎng)上推出日本制的可用于小孔珩磨的手動(dòng)珩磨設(shè)備之后,才打破了原有壟斷局面。
日本珩磨機(jī)的發(fā)展歷史中,還有過(guò)一段受民間風(fēng)俗影響而引發(fā)的革新。紡織業(yè)蓬勃發(fā)展時(shí)期,縫紉機(jī)被作為必要的嫁妝而流行,幾乎家家戶戶必備一部??p紉機(jī)行業(yè)因此成長(zhǎng)迅速,制造縫紉機(jī)的工廠也如雨后春筍般地增多,縫紉機(jī)上的小孔零件則需要大量的手動(dòng)珩磨設(shè)備配合加工。然而繁華的外表下,這個(gè)行業(yè)實(shí)際已經(jīng)盛極而衰,當(dāng)通貨膨脹形成,物價(jià)高升,日本國(guó)內(nèi)的紡織業(yè)開(kāi)始了海外遷移,留在日本的紡織業(yè)陷入低迷,縫紉機(jī)陪嫁的風(fēng)俗習(xí)慣也悄悄地發(fā)生了變化??p紉機(jī)的市場(chǎng)需求量出現(xiàn)斷崖式的下跌,縫紉機(jī)制造商亟須縮減成本,増加利潤(rùn)。
在此背景下,以縫紉機(jī)零件加工為主業(yè)的日本N公司改造了現(xiàn)有的手動(dòng)珩磨設(shè)備,研發(fā)出立式自動(dòng)珩磨設(shè)備,節(jié)省了大量人力,對(duì)沖了勞動(dòng)力成本的上升。隨后,該公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)向汽車零部件的加工,通過(guò)使用自己公司的立式自動(dòng)珩磨設(shè)備,建立了成本優(yōu)勢(shì),擁有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。不久之后,N公司將這種自主研發(fā)的珩磨機(jī)作為直接商品推向市場(chǎng),獲得用戶極高的評(píng)價(jià),在高精度珩磨設(shè)備市場(chǎng)一舉成名。
除了縫紉機(jī)之外,同樣使用手動(dòng)珩磨設(shè)備來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的鍛造模具行業(yè),也是由于勞動(dòng)力成本的上升,正在千方百計(jì)尋求解決方法,必須使用廉價(jià)的自動(dòng)珩磨設(shè)備成為行業(yè)共識(shí)。日本 T 公司針對(duì)性地研發(fā)出了鉆床式立式珩磨設(shè)備,相較傳統(tǒng)珩磨機(jī),這種鉆床式設(shè)備的珩磨加工精度雖然略顯不足,但作為模具行業(yè)和一般小孔徑產(chǎn)品,用T公司的珩磨設(shè)備已經(jīng)完全可以滿足質(zhì)量要求。用鉆床式立式珩磨機(jī)替代手動(dòng)珩磨設(shè)備逐漸被汽車零部件行業(yè)和模具行業(yè)采納,液壓、氣動(dòng)行業(yè)和工程機(jī)械行業(yè)也逐步廣泛運(yùn)用。
所以我們發(fā)現(xiàn),每次行業(yè)的危機(jī),總能催生出一種新的技術(shù),新技術(shù)的產(chǎn)生又能在推動(dòng)發(fā)展的同時(shí)加速老舊品的淘汰。日本的珩磨設(shè)備制造商曾經(jīng)數(shù)量眾多,山頭林立。隨著市場(chǎng)對(duì)珩磨工藝的品質(zhì)、效率的要求逐年提高,那些無(wú)法滿足市場(chǎng)需求的制造商都會(huì)逐步消失,即便是當(dāng)初的先驅(qū)也不例外。
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