“鐵屑處理不好，自動化生產(chǎn)就是空談。細節(jié)就是能力，埃馬克倒立式車床，完美解決。”

　　江蘇雙環(huán)齒輪有限公司總經(jīng)理

　　蔣亦卿先生

　　著名管理學(xué)家勞倫斯·彼得的木桶效應(yīng)告訴我們，一只木桶能盛多少水，并不取決于最長的那塊木板，而是取決于最短的那塊。正如生產(chǎn)中，小小的加工碎屑足以讓機床停機，排屑這樣的“小問題”卻能影響自動化生產(chǎn)“大系統(tǒng)”的正常運行。

　　讓我們走進江蘇雙環(huán)齒輪有限公司，看看他們是如何通過23臺埃馬克精密車削設(shè)備實現(xiàn)工廠完全自動化生產(chǎn)的目標的。

　　作為上市企業(yè)浙江雙環(huán)傳動的全資子公司，江蘇雙環(huán)齒輪有限公司是一家每天制造1000種超3萬多個齒輪，覆蓋電動工具齒輪、傘齒輪、螺旋齒輪、圓柱齒輪等多領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，市場占有率在國內(nèi)齒輪散件領(lǐng)域一直名列前茅，高于德國行業(yè)標準的齒輪精度填補了國內(nèi)空白。

　　堅守高效率、高品質(zhì)的核心理念，雙環(huán)齒輪在設(shè)備升級中，設(shè)定了實現(xiàn)工廠完全自動化生產(chǎn)的目標。面臨當(dāng)前市場上的三類方案：工業(yè)機器人、桁架加車床式自動化和機內(nèi)自動化中，雙環(huán)齒輪的領(lǐng)導(dǎo)層果斷選擇了效率更高、更具柔性的機內(nèi)自動化，而且明確選用更便于自動化生產(chǎn)推進的立式車床。

　　“我們需要的是完整的自動化，穩(wěn)定的加工節(jié)拍，綜合的生產(chǎn)效率提升。停機、人工干預(yù)排屑這種現(xiàn)象絕對不能存在。”

　　面對這樣既全面又注重細節(jié)的要求，埃馬克精密車削設(shè)備憑借天然的排屑優(yōu)勢、便捷的操作、高柔性化等特性，當(dāng)仁不讓地成為了此次自動化升級中的“主力軍”。

　　雙環(huán)齒輪所選用的VT 2-4車削中心和VL 2倒立式車床，分別主要負責(zé)軸類件加工和盤類件加工，所生產(chǎn)的齒輪零件最大外徑可達150 mm，最小外徑40 mm。這兩款車床正是埃馬克“交鑰匙”解決方案的核心產(chǎn)品。

　　? 江蘇雙環(huán)購買的22臺埃馬克VL 2倒立式車床中的14臺已經(jīng)到位，并安裝調(diào)試完畢進入生產(chǎn)階段。

　　VT 2-4 憑借性能強勁的四軸結(jié)構(gòu)，以及“兩側(cè)”同時進行的加工工藝，能夠顯著縮短加工時間，既可配備車刀也可配備從動刀具的兩個刀塔，確保了加工的靈活性。

　　? 埃馬克VT 2-4立式車床可以進行非常高效快速的軸類件加工，甚至可以應(yīng)用到要求極高的切削任務(wù)上。?

　　采用模塊化設(shè)計的VL 2倒立式車床集成了包括傳送帶、工件存儲和上下料主軸的自動化理念，實現(xiàn)了高效率的自動化生產(chǎn)?？蓛膳_一組聯(lián)機生產(chǎn)的優(yōu)勢，更為雙環(huán)齒輪的批量生產(chǎn)帶來極大便利。

　　? 埃馬克VL 2倒立式車床是埃馬克為了滿足兩個極高要求而設(shè)計的：最小空間，最大生產(chǎn)力。埃馬克為江蘇雙環(huán)提供的生產(chǎn)方案：采用兩臺一組模式進行聯(lián)機生產(chǎn)。

　　而在排屑問題上，除了埃馬克設(shè)備創(chuàng)新倒立式設(shè)計帶來的理想的落屑、排屑效果外，埃馬克的技術(shù)團隊還聯(lián)合刀具供應(yīng)商一起來到車間現(xiàn)場，研究探討，對斷屑、排屑處理進行了全面的方案優(yōu)化。

　　現(xiàn)在，在雙環(huán)齒輪的車間里，以往需要停機、人工干預(yù)排屑的現(xiàn)象已經(jīng)完全不存在了，通暢的自動化生產(chǎn)確保了加工節(jié)拍的穩(wěn)定性，提升了效率，也降低了成本。綜合生產(chǎn)率穩(wěn)步提升。

　　? 雙環(huán)齒輪采用埃馬克機床生產(chǎn)的齒輪，最大外徑可達150 mm，最小外徑40 mm。

　　從效果出發(fā)，從結(jié)果判斷，雙環(huán)齒輪的領(lǐng)導(dǎo)層既有對全局的把控，又有對細節(jié)的注重，不讓一個短板產(chǎn)生，正是這樣的嚴格要求才持續(xù)打造出了好品質(zhì)、好口碑。

　　埃馬克的創(chuàng)新正是為此而準備，從機床設(shè)計到交鑰匙解決方案，埃馬克為“價值”護航。!