智能制造技術(shù)成為產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的發(fā)展方向，帶有數(shù)字化的刀具調(diào)整、檢測(cè)產(chǎn)品、配套的數(shù)字化刀具庫(kù)與解決方案成為刀具廠家可提供的重要技術(shù)服務(wù)內(nèi)容。在CIMT2021展會(huì)上，有部分廠商推出數(shù)字化制造與解決方案，成為吸引觀眾的一個(gè)亮點(diǎn)。

　　1.刀具的數(shù)字化調(diào)整

　　刀具的數(shù)字化調(diào)整是數(shù)字化的一個(gè)方面。對(duì)于一些調(diào)整要求較高的刀具(典型的是精鏜孔刀具)，為了消除調(diào)節(jié)中爬行現(xiàn)象對(duì)實(shí)際調(diào)節(jié)結(jié)果的影響，一些刀具商紛紛開發(fā)了數(shù)字化調(diào)節(jié)的刀具。

　　森拉天時(shí)集團(tuán)的高邁特推出了其依靠藍(lán)牙調(diào)節(jié)的MicroKomBluFlex微調(diào)精鏜刀具。它的微調(diào)精鏜頭通過藍(lán)牙技術(shù)將微調(diào)讀數(shù)在單獨(dú)的顯示器(例如手機(jī))上以µ級(jí)為單位顯示，從而無(wú)論是在對(duì)刀儀上還是機(jī)床內(nèi)，當(dāng)用戶通過電子手輪操作調(diào)節(jié)鏜刀儲(chǔ)存時(shí)，能更精確、更方便地在顯示器上讀取數(shù)據(jù)，也可以在手機(jī)上通過應(yīng)用程序直接設(shè)定所需要的鏜孔尺寸并讓鏜刀直接調(diào)節(jié)到該尺寸。

　　利美特則展出了其非接觸式自動(dòng)磨損補(bǔ)償智能刀具。該刀具采用電子調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能分別對(duì)5-7個(gè)刀座進(jìn)行數(shù)字化的調(diào)節(jié)，單個(gè)刀座的調(diào)節(jié)精度可以達(dá)到0.001mm。據(jù)介紹，這種數(shù)字化的調(diào)節(jié)，既可以用一個(gè)手持調(diào)節(jié)器無(wú)線連接鏜刀來(lái)操作(如在現(xiàn)場(chǎng)演示的)，也可以通過在刀具附近的數(shù)據(jù)傳輸器將信息和數(shù)字化接口采集到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，在電腦上通過特定的軟件進(jìn)行可視化的調(diào)整。

　　2. 刀具的數(shù)字化監(jiān)控

　　在瑞格費(fèi)克斯展區(qū)我們看到了全新的SPIKE切削檢測(cè)系統(tǒng)，通過機(jī)床集成的解決方案，可以進(jìn)行100%在線質(zhì)量監(jiān)控和刀具每個(gè)刃的破損檢測(cè)，及時(shí)監(jiān)測(cè)工件的形狀和位置公差，進(jìn)行進(jìn)給自適應(yīng)控制，并能基于切削力實(shí)施智能換刀，從而減少停機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。

　　高邁特的ToolScope則專注于提升整個(gè)加工過程，為智能化生產(chǎn)提供領(lǐng)先、全面的監(jiān)控能力和服務(wù)。高邁特以鏜孔為例介紹說，相對(duì)封閉的加工環(huán)境，大家無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確地了解在加工部位到底發(fā)生了什么，因此也無(wú)法進(jìn)行及時(shí)的控制，用戶需要能夠控制日益復(fù)雜的制造流程，將以往不可記錄的生產(chǎn)細(xì)節(jié)變得可以追蹤，并能在環(huán)境、需求變動(dòng)中實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性的盈利。ToolScope加工過程監(jiān)控系統(tǒng)主要用于對(duì)各種加工過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和優(yōu)化，通過將ToolScope的硬件部分與機(jī)床控制系統(tǒng)連接，相應(yīng)能讀取數(shù)據(jù)和發(fā)送控制命令，可用于監(jiān)控銑削、鉆削、鏜削、車削、拉削、車車?yán)?、磨削等多種加工方法。高邁特介紹說，他們的ToolScope加工過程監(jiān)控系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車零部件、航空航天、能源、模具、液壓、重型機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)客戶。

　　3.刀具的數(shù)字化管理

　　伊斯卡介紹說，其刀具可配備電子傳感器用于數(shù)據(jù)管理。他們的刀具已完全組裝裝配，附上調(diào)整用及所有單獨(dú)使用的工具、裝配圖和刀具布局圖紙。若用戶需要，每一組件均可配備電子傳感器用于數(shù)據(jù)管理。在自動(dòng)化管理系統(tǒng)中，對(duì)每一工具組件都依據(jù)其在適當(dāng)工藝流程中的設(shè)定而進(jìn)行了清晰的標(biāo)識(shí)：產(chǎn)品編碼、刀具編碼以及其他工具識(shí)別所需的屬性特征。此信息隨用戶報(bào)告一起提供，包含與刀具尺寸相關(guān)的數(shù)據(jù)，用于QA品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　株洲鉆石推出的數(shù)字化刀具庫(kù)屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，應(yīng)用ISO13399標(biāo)準(zhǔn)，能夠根據(jù)客戶需求創(chuàng)建個(gè)性化刀具部件及總成庫(kù)，用戶可快速獲得刀具詳細(xì)信息。株鉆認(rèn)為，他們的這個(gè)數(shù)字化刀具庫(kù)功能較一些國(guó)外公司同類產(chǎn)品更為多樣化和人性化。

　　瓦爾特則推出了全球首個(gè)用于加快刀具選擇和訂購(gòu)流程的數(shù)字設(shè)計(jì)助手“Walter Innotime”，瓦爾特研發(fā)部門的工程師正在使用該數(shù)字助手開展工作。網(wǎng)頁(yè)版將已有的瓦爾特系統(tǒng)與瓦爾特員工的 Engineering Kompetenz(優(yōu)勢(shì)技術(shù)能力)相連接。WalterInnotime借助客戶上傳到瓦爾特網(wǎng)站上的三維工件模型分析出切削加工方式，并向處理請(qǐng)求的工程師(在之后的版本中將自行面對(duì)客戶)推薦來(lái)自瓦爾特產(chǎn)品組合的合適的切削加工刀具(含切削參數(shù)和加工成本)。這種在工件層面上的數(shù)字搜索方式是目前市場(chǎng)上獨(dú)一無(wú)二的。

　　在鎢馬、帕萊克和哈量的KELCH展區(qū)，我們都看到了始于1988年的老牌刀具數(shù)據(jù)管理軟件TDM。據(jù)介紹，TDM的新進(jìn)展是全新的TDM Global Line。TDM作為中央刀具數(shù)據(jù)庫(kù)，使刀具數(shù)據(jù)在其他系統(tǒng)中保持一致，為刀具使用提供便利性和統(tǒng)一性。TDM 軟件完全獨(dú)立、不依賴于任何刀具制造商，借助TDMGlobal Line基礎(chǔ)模塊，可以高效地建立刀具數(shù)據(jù)庫(kù)，從而為數(shù)字刀具數(shù)據(jù)管理中的所有其他流程奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。使用者實(shí)際附加值源于良好的刀具數(shù)據(jù)，也得益于中央數(shù)據(jù)庫(kù)，該刀具數(shù)據(jù)可作為數(shù)字孿生數(shù)據(jù)提供給參與生產(chǎn)流程的所有區(qū)域。他們可以在世界任何地方訪問中央刀具數(shù)據(jù)庫(kù)，這樣做可以積累寶貴的專業(yè)知識(shí)并將其提供給每個(gè)用戶使用，同時(shí)使整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)最大透明度。此外，中央數(shù)據(jù)庫(kù)可以防止重復(fù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，這將意味著冗余數(shù)據(jù)將不復(fù)存在，也不會(huì)再出現(xiàn)。TDM介紹說，他們的重點(diǎn)是為刀具數(shù)據(jù)的整個(gè)生命周期提供解決方案和服務(wù)。TDM通過提供廣泛的接口，有助于優(yōu)化金屬切削刀具的規(guī)劃使用和提高工廠生產(chǎn)效率。作為刀具的中央數(shù)據(jù)平臺(tái)，TDM全面支持工廠的各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)連通。通過TDM的不同模塊，從刀具采購(gòu)、庫(kù)存管理、工藝數(shù)據(jù)管理、車間刀具管理，到最終報(bào)廢、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等，實(shí)現(xiàn)全過程的刀具狀態(tài)管理。確保刀具數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、透明，并使得流程合理、高效。