港口機(jī)械與精密測量

　　港口機(jī)械，是一系列為提升港口工作效率而制造的輔助人們工作的機(jī)械設(shè)備，包括各種岸橋式、門座式、輪式起重機(jī)，移動式、連續(xù)式裝卸機(jī)，堆場、碼垛機(jī)械及車輛等等。各式港口機(jī)械的分工不同，但都具有部件體積較大、機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、非標(biāo)準(zhǔn)形狀部件較多、承載重量較大等特點(diǎn)。

　　伴隨著人們對生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率、以及安全保障要求的不斷提升，大型港口機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)制造的精密程度隨即有了質(zhì)的提升。生產(chǎn)制造中，需要對港口機(jī)械的各個部件和結(jié)構(gòu)進(jìn)行更加精密、細(xì)致的測量檢測，以達(dá)到部件與部件之間的最佳配合，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升、性能的優(yōu)化、以及安全等級的加強(qiáng)。

　　測量實(shí)例

　　以某型號輪式起重車為例：為最大化提升該型號起重車的起重性能、且同時保證安全生產(chǎn)，其關(guān)鍵部件間的配合需保持在最佳狀態(tài)，而連接車輛底盤與起重機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)件的精準(zhǔn)制造就顯得尤為重要，符合各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)才能將車輛的性能及安全保障做到最優(yōu)。

　　對于該輪式起重車連接結(jié)構(gòu)件的測量檢測需求主要有以下幾點(diǎn)：

　　1.尺寸外形的驗(yàn)證、關(guān)鍵部位的數(shù)模比對，要求誤差小于0.2mm;

　　2.結(jié)構(gòu)件鉸點(diǎn)孔位的同軸度的檢測，要求誤差小于0.1mm;

　　3.結(jié)構(gòu)件支撐位置的平面度檢測，要求誤差小于0.1mm。

　　API解決方案

　　Radian系列激光跟蹤儀是大尺寸精密測量的完美解決方案，其擁有最大超過160米的測量直徑以及微米級別(μm，1/1000mm)的測量精度，無論從有效工作范圍還是精度保障上，都可以充分滿足對于港口機(jī)械制造中各種形位公差檢測的需求。

　　1結(jié)構(gòu)件尺寸外形的驗(yàn)證與數(shù)模比對

　　測量時，只需將Radian激光跟蹤儀架設(shè)在待測部件的周圍，操作者手持跟蹤儀靶球(SMR)，Radian激光跟蹤儀會射出一道激光跟蹤靶球的中心位置，測量者只需使用靶球觸碰需要檢測的位置，Radian即會迅速采集該位置的3D數(shù)據(jù)反饋到軟件中并記錄;可以將數(shù)模導(dǎo)入測量軟件，將采集到的特定點(diǎn)的數(shù)據(jù)坐標(biāo)與該位置的數(shù)模理論值做比對，即可得到偏差值，達(dá)到檢測的效果。

　　2鉸點(diǎn)孔位同軸度的檢測

　　首先使用激光跟蹤儀配合靶標(biāo)采集孔位處各待測點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，即可在測量軟件中選取需要的點(diǎn)，分別構(gòu)建各個孔位的圓，此時各個圓的空間位置關(guān)系即可在測量軟件中自動生成，同軸度數(shù)據(jù)一目了然。

　　值得一提的是，為最大程度地拓展激光跟蹤儀的使用范圍及便捷性，除傳統(tǒng)激光跟蹤儀靶球(SMR)外，API還開發(fā)了可實(shí)現(xiàn)多種功能的跟蹤儀靶標(biāo)附件，輕松實(shí)現(xiàn)隱藏點(diǎn)測量、快速掃描、6D測量、自動軌跡追蹤測量等功能。

　　本案中，操作者使用vProbe隱藏點(diǎn)智能測頭，將探針探入工件隱藏位置或深孔中，輕松實(shí)現(xiàn)了對鉸點(diǎn)部位全方位的測量。

　　3結(jié)構(gòu)件支撐位置平面度的檢測

　　如上圖，使用Radian跟蹤儀配合靶球在待測平面上取點(diǎn)采集數(shù)據(jù)，并將采集到的若干個點(diǎn)的數(shù)據(jù)記錄在軟件中，構(gòu)建平面，即可比對每個特定點(diǎn)相對于理論平面的偏差，實(shí)現(xiàn)平面度誤差的檢測。

　　結(jié)論

　　在港口機(jī)械制造領(lǐng)域中，使用API品牌的Radian系列激光跟蹤儀，可精準(zhǔn)、高效地保障各環(huán)節(jié)測量作業(yè)的順利實(shí)施。