新馮精機(jī)：堅持小而美，專注高質(zhì)量

　　從高速增長轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，是國家針對實體經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀所作的戰(zhàn)略性調(diào)整，技術(shù)創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)升級是國內(nèi)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展方向。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下，產(chǎn)品缺乏特色、運(yùn)營效率低下的企業(yè)面臨的危機(jī)會較為嚴(yán)峻，而走高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展道路的企業(yè)才更經(jīng)得起沖擊。中日合資南通新馮精密機(jī)械有限公司便是高質(zhì)量發(fā)展的其中一員，同時在經(jīng)營理念上又獨(dú)樹一幟。

　　新馮精機(jī)是一家僅有30人的小微企業(yè)，“小而美”的性格標(biāo)簽來自于對日本“小作坊”工業(yè)的深刻領(lǐng)悟，他們從事著電動伺服數(shù)控拉床及超精珩磨機(jī)等自動化設(shè)備的制造，每一類產(chǎn)品都帶著“only one”的烙印。今天，《齒輪傳動》走近新馮精機(jī)，聽總經(jīng)理施泉先生解讀他們的不一樣。

　　請施總介紹一下新馮精機(jī)的發(fā)展歷程及主營產(chǎn)品?

　　新馮精機(jī)的發(fā)展歷程是以合作來貫穿的。2002年初建時與新加坡馮氏集團(tuán)合作，從事精密機(jī)加工業(yè)，產(chǎn)品主要市場為新加坡及日本。2012年與巖井岡谷マシナリー株式會社洽談合作，當(dāng)時有三種日本的尖端設(shè)備可供選擇，最終確定了最為小眾的電動伺服數(shù)控拉床。之所以這樣選，既是基于打造“小而美”企業(yè)的初衷，又是因為當(dāng)時國內(nèi)自主生產(chǎn)的都是傳統(tǒng)液壓拉床，對安全、環(huán)保、節(jié)能、降本增效優(yōu)點(diǎn)突出的電動伺服拉床有著必然的需求。2015年，與日東精密工業(yè)株式會社合作，成立了南通新馮精密刀具有限公司，銷售日東拉刀及提供精密再研磨，以此完善拉床客戶的服務(wù)配套。2018年，進(jìn)入磨削領(lǐng)域，與タミックス株式會社合作，由日方提供TAMIX(タミックス的日語發(fā)音)品牌珩磨頭組件、珩磨刀及珩磨技術(shù)，通過和日方技術(shù)人員的緊密合作，在國內(nèi)生產(chǎn)制造高質(zhì)量低成本的珩磨設(shè)備。

　　目前電動伺服數(shù)控立式拉床和一次性走刀超精珩磨機(jī)是公司的兩大主營業(yè)務(wù)。電動伺服數(shù)控拉床選擇了一條差異化的路線，由設(shè)于名古屋的株式會社鼎和(株式會社鼎和與南通新馮精機(jī)同屬鼎和集團(tuán)旗下子公司)返聘專家負(fù)責(zé)日本電動拉床技術(shù)的傳承與再研發(fā)，在國內(nèi)推出的第一臺電動伺服拉床交付日企NSK，之后持續(xù)供應(yīng)NSK已達(dá)10臺套。該產(chǎn)品相比傳統(tǒng)液壓拉床所具備的優(yōu)勢表現(xiàn)在：①使用電力驅(qū)動，產(chǎn)品加工時的速度在一瞬間完成，不會產(chǎn)生停頓，產(chǎn)品表面不會產(chǎn)生接刀痕。②ψ80基準(zhǔn)面的工件精度可達(dá)到0.015mm,且面粗度達(dá)到Ra1.6以下，能獲得穩(wěn)定的高加工精度。③由于無漏油及油壓震動等問題，所以低噪音，能夠適應(yīng)環(huán)保高要求。④機(jī)床設(shè)計防呆防撞機(jī)構(gòu)，不挖坑不架梯，能夠適應(yīng)安全高要求。⑤電動伺服拉床不工作時就不耗電，以及加工時間的縮短都實現(xiàn)了節(jié)能降耗和生產(chǎn)效率的提高。⑥更換品番的便捷、自動化的易聯(lián)接等一系列優(yōu)勢都對追求高質(zhì)量及希望安環(huán)、節(jié)能提檔的企業(yè)具有吸引力。

　　TAMIX珩磨機(jī)的特色顯得更為鮮明，它所采用的微振動一次走刀珩磨加工模式是業(yè)界唯一，此方式與傳統(tǒng)的往復(fù)式珩磨相比精度及穩(wěn)定性更高，珩磨精度達(dá)到穩(wěn)定的0.0005mm以下。適應(yīng)工件的復(fù)雜程度也更強(qiáng),除了普通內(nèi)孔的高精度珩磨以外，還可以對應(yīng)多段內(nèi)孔、盲孔(在特定條件下極限退刀槽可以達(dá)到0.2mm)及錐孔等。除此之外也兼具了縮短加工時間、換裝保養(yǎng)便捷、降低單件加工成本等經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢。TAMIX珩磨機(jī)擁有多項日本及美國專利技術(shù)，因其突出表現(xiàn)，被豐田社長豐田章一郎授與“新機(jī)械振興獎”。如此光環(huán)下的タミックス株式會社，卻僅有8名員工，300平方米廠房，但深耕珩磨技術(shù)近50年，服務(wù)過全球400多家知名企業(yè)，有我們熟悉的：納博特斯克、博士力士樂、大金、不二越、武藏精密、日立機(jī)動車、博格華納、松下冷機(jī)、佳能、住友、三豐、NSK、三菱重工、普利司通、京瓷等等不勝枚舉，淋漓盡致地詮釋了日本“小而美”制造企業(yè)的深厚內(nèi)涵。

　　新馮精機(jī)是中外合資企業(yè)，您認(rèn)為外資企業(yè)在中國市場的核心競爭力具體體現(xiàn)在哪里?

　　資本都是開放的、逐利的，外資進(jìn)入中國，看的不只是與國內(nèi)企業(yè)的競爭，同時也關(guān)注著其他國家投資環(huán)境。機(jī)械行業(yè)外資企業(yè)的核心競爭力，主要體現(xiàn)在一是能方便獲取發(fā)達(dá)國家的前沿技術(shù)，二是擁有先進(jìn)且成熟的治企理念，三是樂于鋪建成長通道，吸引和培養(yǎng)人才。

　　拿新馮精機(jī)來說，其核心研發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)在日本制造業(yè)中心名古屋市， 這里有強(qiáng)大的汽車及零配件研發(fā)制造產(chǎn)業(yè)，機(jī)床制造與外協(xié)配套都十分發(fā)達(dá)。在中國國內(nèi)耳熟能詳?shù)囊恍┢放疲嬲谌毡緡鴥?nèi)的行業(yè)里往往都排不上頂尖。不得而知，其中到底有多少技術(shù)令我們望其項背。比如最近有些客戶在咨詢的雙驅(qū)動電動伺服拉床技術(shù)，就是我們?nèi)毡竟镜募夹g(shù)專家吉良先生10多年前所研究的課題。從這個層面上來說，外資企業(yè)確實具有先天優(yōu)勢，但只要中國制造沉下身段，韜光養(yǎng)晦，包容會通，由上至下創(chuàng)造條件、鼓勵先進(jìn)技術(shù)研發(fā)，就必定可以縮小整體差距，逐步在某些個項上尋求超越，厚積薄發(fā)。

　　同行業(yè)中，競爭優(yōu)勢是什么?

　　聊起同行競爭這個敏感的話題，施總在言談中充滿了敬意。他說，行業(yè)里有很多優(yōu)秀的企業(yè)，有的企業(yè)擁有著深厚的歷史底蘊(yùn)，傳承發(fā)展，歷久彌堅;有的企業(yè)綜合實力強(qiáng)勁，產(chǎn)業(yè)布局寬廣，仍不懈地與時俱進(jìn)，追求創(chuàng)新。這些同行企業(yè)中不乏大國重器，令人敬仰。相比之下，新馮精機(jī)顯得極為普通，值得一提的只是在引進(jìn)日本先進(jìn)技術(shù)方面，將電動伺服拉床帶入國內(nèi)，豐富了行業(yè)產(chǎn)品品類，促進(jìn)了同行業(yè)的升級提檔。不過這也是新馮精機(jī)的處世之道：以技術(shù)特征占據(jù)一席之地，不踏入紅海，不參與惡性競爭，只致力在差異中尋找優(yōu)勢，在規(guī)則中獲得認(rèn)同。

　　“良好的競爭是對行業(yè)的促進(jìn)，少一些商人性格，多一些工匠意識，新馮精機(jī)不做No.1，只做only one。”施總?cè)缡钦f。

　　都說現(xiàn)在行業(yè)不景氣，市場低迷，但企業(yè)肯定要生產(chǎn)，針對這些市場變化新馮精機(jī)有哪些方面的應(yīng)對之策?如何看待未來機(jī)床行業(yè)的發(fā)展前景?

　　據(jù)統(tǒng)計，中國百年企業(yè)有10多家，而日本的百年企業(yè)有22000多家，其中大部分就是所謂的“小作坊”式企業(yè)。這些百年老店都經(jīng)歷過戰(zhàn)爭，經(jīng)歷過經(jīng)濟(jì)大蕭條，最惡劣的條件逼得日本企業(yè)家甫一創(chuàng)業(yè)就先想到失業(yè)，從而有種說法叫生死觀：無論是創(chuàng)始人還是眼下的領(lǐng)導(dǎo)者，無論是處于中年、老年還是青年，誰都料不到生命多長久，于是強(qiáng)化傳承意識就是最好的風(fēng)險管控，而最保險的傳承就是不冒進(jìn)、專注技藝、打造 “小而美”。新馮精機(jī)剛好理解了其中奧妙，所以才有了“小而美”的模式定位。新馮精機(jī)目前把人員規(guī)模控制在30個人，卻早已模擬過20個人、10個人的抗風(fēng)險預(yù)案，以此作為永續(xù)經(jīng)營的根基。市場難免駭浪驚濤、風(fēng)云變化，但“小而美”企業(yè)要做的只不過是心無旁騖、繼續(xù)前行，以不變應(yīng)萬變。

　　對于未來機(jī)床行業(yè)的前景，所有從業(yè)者都應(yīng)充分看到國家對裝備制造的發(fā)展愿景，以及相關(guān)政策的轉(zhuǎn)變，這是機(jī)床行業(yè)的信心之源，也是非常明朗的趨勢藍(lán)圖。在這個發(fā)展趨勢中，走高質(zhì)量發(fā)展之路就是最正確的路。借用豐田創(chuàng)始人豐田喜一郎的人生信條可與所有制造人共勉：“百忍千鍛事遂全”。制造業(yè)哪有一蹴而就的高質(zhì)量，無不是需要從零做起，百忍千鍛，聚沙成塔。即便是像新馮精機(jī)這樣，通過相對便捷的途徑拿來先進(jìn)技術(shù)，通過控制規(guī)模來規(guī)避風(fēng)險，也同樣要常存生死之心，坦然面對“百忍千鍛”這條必經(jīng)之路。

　　無論發(fā)展到任何階段，企業(yè)立足于市場的根本都是叫好叫座的產(chǎn)品，未來在產(chǎn)品的布局方面，新馮精機(jī)有怎樣的規(guī)劃?

　　新馮精機(jī)定位“小而美”，并非滿足現(xiàn)狀，不思發(fā)展。而是在“小而美”的模式下，制訂符合自身特色的發(fā)展規(guī)劃。在產(chǎn)品方面，新馮精機(jī)將根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求，緊貼日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)特征，每三五年導(dǎo)入一個具有差異性、領(lǐng)先性、趨勢性的新品，原有產(chǎn)品進(jìn)一步做精，形成梯田狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在組織規(guī)模方面，瞄準(zhǔn)日本“小作坊”，合作融入，時機(jī)成熟時進(jìn)行并購整合。在“小而美”單體的基礎(chǔ)上，緊盯前景產(chǎn)業(yè)，布局多元品類，愿意用較長的時間來形成專屬于小微企業(yè)的特色生態(tài)。

　　小編：新馮精機(jī)堅持著“小而美”的企業(yè)定位，為中國的裝備事業(yè)提供了可供參研的小企業(yè)發(fā)展模式，在齒輪以及零部件領(lǐng)域書寫著獨(dú)特的故事，讓我們期待新馮精機(jī)更多精彩呈現(xiàn)。