隨著新能源汽車對續(xù)航里程、功率密度、能量利用效率的要求越來越高，電驅(qū)動系統(tǒng)也逐步向集成化、小型化和輕量化的方向快速發(fā)展，因此驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速也越來越高，內(nèi)部能量密度越來越大，冷卻降溫技術成為電機開發(fā)的關鍵環(huán)節(jié)，電機軸空心化成為必然趨勢。

　　當前空心電機軸的生產(chǎn)方式主要有焊接、實心軸掏空、一體成型三種方式，其中激光焊接式應用較多。激光焊接具有輸入熱影響小、焊接精度高、焊縫金相質(zhì)量好、焊縫美觀精致、柔性化程度高等優(yōu)勢特點。

上圖：激光焊接空心電機軸

　　大匠激光是國內(nèi)知名的高端激光裝備及智能制造解決方案供應商，是國家高新技術企業(yè)，江蘇省民營科技企業(yè)、蘇州姑蘇天使企業(yè)、蘇州工業(yè)園區(qū)創(chuàng)業(yè)領軍企業(yè)。公司擁有強大的研發(fā)團隊和生產(chǎn)制造能力，長期致力于為汽車制造行業(yè)提供激光焊接解決方案，包括汽車座椅、電池包框架、白車身等。

　　其中DgeLaser WG系列產(chǎn)品是專門針對汽車傳動部件研發(fā)的激光焊接生產(chǎn)線，可高效解決空心電機軸、差速器等產(chǎn)品焊接問題。

　　● 該系列產(chǎn)品包括手動線 、半自動線、全自動線，柔性化程度高，可滿足各種產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)能的需求。

　　● 該生產(chǎn)線配置多個焊前焊后生產(chǎn)工藝，可以有效的抑制焊縫氣孔和裂紋的產(chǎn)生，產(chǎn)線合格率可達≥98%以上。

　　● 焊接過程可配置焊接在線監(jiān)測軟件，實時監(jiān)測焊接過程。

　　● 各工藝流程中可配置過程生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)，做到各工序生產(chǎn)過程管控和追溯。

DgeLaser WG系列產(chǎn)線

　　目前大匠激光建有激光焊接實驗室，配有激光焊接、激光清洗、加熱、壓裝、端跳檢測、超聲波探傷等全套工藝設備，可滿足差速器、空心電機軸、中間軸、離合器、齒輪軸等對稱回轉(zhuǎn)形零件高精密焊接打樣，并進行焊縫切片金相測試和扭力測試，確保焊接產(chǎn)品滿足用戶質(zhì)量要求，歡迎廠家咨詢打樣。

　　未來，大匠激光將以“為汽車金屬成形行業(yè)提供最具投資價值的激光裝備解決方案為愿景”，緊隨新能源汽車制造發(fā)展趨勢，不斷深耕汽車傳動部件和車身制造領域，以持續(xù)的技術創(chuàng)新和高端品質(zhì)產(chǎn)品為全球汽車主機廠和零部件企業(yè)用戶提供一站式的激光解決方案，助力汽車制造業(yè)蓬勃發(fā)展。