釋放精準(zhǔn)的力量：ANCA FX ULTRA 可確保完美加工小至 0.1 毫米的刀具是 ANCA ULTRA至臻系列中顛覆微刀磨削的最新磨床

　　FX ULTRA 擁有無與倫比的精度和卓越的質(zhì)量，將小型工具制造提升到了新的高度。

　　"FX ULTRA 引入了尖端技術(shù)，徹底改變了直徑小至 0.1 毫米的小型刀具的精密磨削工藝。ANCA 產(chǎn)品經(jīng)理 Darren Fox 說："如果您生產(chǎn)球頭，圓角立銑刀以及復(fù)雜的成型刀具，那么這款機(jī)床就是您的理想之選。

　　新的軟件、硬件和設(shè)計(jì)功能顯著提高了表面光潔度、精度和可控跳動，確保了從第一件磨削工具到最后一件工具的批量一致性。這些進(jìn)步確保了 FX ULTRA 成為電子、電信、醫(yī)療設(shè)備、航空航天、汽車、模具和一般加工等依賴小型刀具的行業(yè)精密磨削的首選解決方案。

　　FX7 Ultra此前已在2023 EMO發(fā)布，引起了全球刀具客戶的熱烈關(guān)注。此次FX5 Ultra在2023 DMP ANCA展臺全球首發(fā)，將微刀磨削的精度提升到了新的高度。

　　FX ULTRA 的特點(diǎn)

　　· 兩種型號可滿足您的要求 - FX7(19 千瓦)和 FX5(12 千瓦)、

　　· 納米控制系統(tǒng)、

　　· 平滑運(yùn)動的新型伺服控制算法、

　　· 系統(tǒng)和機(jī)械升級增強(qiáng)了剛度和硬度、

　　· 在加工過程中進(jìn)行測量、平衡和跳動補(bǔ)償，以確保穩(wěn)定的精度、

　　· 電機(jī)溫度控制 (MTC) - ANCA 的專利創(chuàng)新，以及

　　· 我們的工程專家就如何磨削完美的切削工具提供專業(yè)培訓(xùn)支持。

　　FX ULTRA 不僅磨削刀具的速度比其他機(jī)床更快，而且磨出的刀具表面光潔度更高，精度也更高，這意味著刀具的性能和質(zhì)量更出色。

　　"ULTRA技術(shù)能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的小型刀具，磨削尺寸可小至0.1毫米。通過納米控制，可以進(jìn)行微調(diào)整，使軸運(yùn)動更加平穩(wěn)，從而獲得最佳的刀具幾何形狀，確保優(yōu)異的切削性能和表面光潔度。Darren 總結(jié)說："這些進(jìn)步將對整個刀具系列產(chǎn)生重大影響，使各種應(yīng)用領(lǐng)域的磨削操作更加精確和高效。

　　ANCA 的共同創(chuàng)始人 Pat Boland 說："我們的客戶為那些復(fù)雜而精密的加工操作要求極高的行業(yè)提供產(chǎn)品，他們一直在努力追求最優(yōu)質(zhì)的工具，現(xiàn)在他們可以通過 FX ULTRA 保持領(lǐng)先地位。經(jīng)過多年的潛心研究和開發(fā)，F(xiàn)X ULTRA 將徹底改變我們制造小型刀具的方式。

　　從技術(shù)角度了解 FX ULTRA 的創(chuàng)新功能：

　　對速度、加速度或減速度的控制更強(qiáng)，同時還具有機(jī)器抖動限制：為了提高 C 軸的剛度，F(xiàn)X ULTRA 將線性軸和旋轉(zhuǎn)軸的納米或微度分辨率、調(diào)整參數(shù)、若干系統(tǒng)增強(qiáng)功能和重大機(jī)械變化結(jié)合在一起。

　　對內(nèi)部或外部干擾的超快響應(yīng)：ANCA 最新設(shè)計(jì)的伺服控制算法通過在控制系統(tǒng)中使用獨(dú)特的算法和納米測量技術(shù)，使軸的運(yùn)動如絲般順滑。這將產(chǎn)生更精細(xì)的切削刃，并消除微崩口，使其在實(shí)際加工材料時更加高效。

　　更短的加工周期和更高的生產(chǎn)率，生產(chǎn)出高質(zhì)量的切削刀具：獨(dú)特的算法是機(jī)器性能的關(guān)鍵，可確保出色的跟蹤性能。它還能使伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)超高性能，而無需使用復(fù)雜、繁瑣或昂貴的機(jī)械系統(tǒng)。

　　減少設(shè)置時間和廢品：ANCA開發(fā)的尖端軟件能夠確保大批量生產(chǎn)時的批次一致性。LaserUltra能夠保持磨削工藝的一致性和精確性，其中包括工藝過程中的測量和補(bǔ)償，以適應(yīng)大批量磨削過程中的砂輪磨損和其他外部變化。LaserUltra激光干涉儀的模擬能力可以保持任何輪廓(包括球頭和圓角刀具)的線形精度小于+/- 0.002毫米。

　　延長砂輪壽命，提高刀具質(zhì)量：iBalance 軟件可進(jìn)一步優(yōu)化刀具和砂輪性能，該軟件可指導(dǎo)用戶選擇最佳磨削位置和轉(zhuǎn)速，以監(jiān)測振動并平衡機(jī)床內(nèi)的砂輪組。由于消除了砂輪振動，正確平衡的砂輪組可獲得極佳的表面光潔度并減少砂輪磨損。

　　刀具成品質(zhì)量的一致性：iGrind 軟件中提供刀具總跳動測量和補(bǔ)償操作。立銑刀旋轉(zhuǎn)時，為了延長刀具壽命和提高切削效率，每個刀齒都必須位于工件的相同位置。批次中的每把刀具都可以進(jìn)行測量和跳動補(bǔ)償，以確保整批刀具的公差在 0.002 毫米以內(nèi)。這又一次保證了第一把立銑刀和最后一把一樣好。

　　穩(wěn)定的主軸熱穩(wěn)定性：電機(jī)溫度控制(MTC)是ANCA電機(jī)主軸驅(qū)動固件中的一項(xiàng)專利創(chuàng)新。智能控制算法可主動管理和保持 FX ULTRA 電機(jī)主軸的溫度。機(jī)器預(yù)熱時間大大縮短，這意味著一旦機(jī)器達(dá)到熱穩(wěn)定性，就能更快地開始生產(chǎn)。這就提高了生產(chǎn)率和機(jī)器的使用率。無論負(fù)載、速度或冷卻液溫度如何變化，主軸的熱穩(wěn)定性始終如一，從而大大提高了磨削結(jié)果的尺寸穩(wěn)定性。

　　磨后工藝：通過將上述所有功能(包括納米控制)結(jié)合在一起，可獲得更光滑、更精細(xì)的切削刃和表面光潔度，這將有助于所有磨削后應(yīng)用(如刃口準(zhǔn)備和涂層)。經(jīng)過適當(dāng)制備的精細(xì)刃口具有更高的穩(wěn)定性，從而降低了崩刃的可能性，同時也降低了表面粗糙度，提升刀具與工件之間的潤滑，減少摩擦。