本文來自于Star-SU刀具的Deniz博士對于滾刀尺寸選擇的看法。

　　關(guān)于滾刀的選擇尺寸的問題并不是只有一個(gè)答案。它取決于特定應(yīng)用的幾個(gè)邊界條件。從滾刀直徑的選擇開始，滾刀直徑的選擇必須為輪齒提供所需的空間和穩(wěn)定性，并考慮到是帶孔滾刀還是整體式滾刀。此外，滾刀的直徑對加工的生產(chǎn)率有直接的影響。下圖顯示了滾刀在齒輪切削過程中必須經(jīng)過的不同行程段。滾刀除了齒輪的齒面寬度B外，還必須經(jīng)過進(jìn)刀長度E和出刀長度A。特別是滾刀的直徑對接近長度的影響較大。為了提高生產(chǎn)率，A+B之間的關(guān)系應(yīng)該盡可能的小，這就解釋了為什么要追求讓直徑變小。

　　與此同時(shí)，滾刀直徑的減小會(huì)導(dǎo)致切削的空間減小。下一個(gè)圖片顯示了兩個(gè)不同的滾刀在加工相同的2.5mm模數(shù)齒輪的例子。直徑為80mm的滾刀有17個(gè)齒槽。為了保證60mm滾刀同樣的使用壽命，齒槽的數(shù)量必須減少到12條。如果設(shè)置滾切應(yīng)用程序以產(chǎn)生相同的最大切屑厚度，則齒槽數(shù)較少的刀具需要較低的軸向進(jìn)給，這也會(huì)影響生產(chǎn)效率。此外，更少的齒槽意味著更少的齒接觸，這就減少了可能需要切削的齒輪的數(shù)量，直到滾刀需要修磨。

　　如果直徑已經(jīng)選擇，滾刀的長度是下一個(gè)被定義的參數(shù)。首先，重要的是能夠涵蓋整個(gè)滾刀和齒輪展成切削之間長度。另外，滾刀的左右兩側(cè)需要增加一定的安全值，安全值在(2 - 2.5 x模數(shù))范圍內(nèi)。有了這樣的滾刀，現(xiàn)在就可以切削齒輪了。如果增加工具的使用壽命。需要一個(gè)可變長度L，允許在不同的滾刀位置上切削齒輪，并使刀具沿刀具長度的磨損水平。簡單地說，滾刀越長，可以實(shí)現(xiàn)更多的齒，可以用來切削零件。完整滾刀的長度將取決于客戶的需要。如果客戶希望生產(chǎn)少量的齒輪，或者只是原型制造，滾刀可以更小。但如果要實(shí)現(xiàn)大批量或重復(fù)生產(chǎn)，則需要增加滾刀長度，以便切削盡可能多的齒輪后，刀具才需要進(jìn)行修磨。這兩個(gè)問題——關(guān)于滾刀直徑和長度——對刀具的投資也有影響。因此，我們的目標(biāo)是為客戶提供滿足他們需求的刀具。為切削參數(shù)提供最佳的工具壽命，但保持盡可能低的投資。

　　最后，滾刀尺寸的進(jìn)一步邊界條件可以是滾齒機(jī)、夾具或齒輪本身。如果其中一項(xiàng)規(guī)定了刀具尺寸的限制，就必須尊重這一限制，并找到最佳的折衷辦法。為了找到最好的折衷方案，刀具供應(yīng)商需要與客戶保持密切聯(lián)系，并詳細(xì)分析具體的應(yīng)用。我們在工件、機(jī)床和滾刀之間的接口方面的經(jīng)驗(yàn)為我們提供了一個(gè)巨大的機(jī)會(huì)，為我們的客戶提供最適合的滾刀尺寸，以獲得最高的生產(chǎn)率和最高的工具壽命，滿足他們的需求。