變形金剛系列簡介

　　二十世紀末伊斯卡公司創(chuàng)新的MULTI-MASTER變形金剛系列產(chǎn)品深刻地影響了世界的刀具發(fā)展。該產(chǎn)品系列的設計基于三個方向：整體硬質合金刀頭和刀桿形成面接觸;設計使得刀頭和刀桿以短錐面螺紋連接來實現(xiàn)兩者自對中心;使用特制螺紋實現(xiàn)連接的可靠性。伊斯卡在整體硬質合金上設計并制造出螺紋，使更換刀頭更為簡單快捷，完全體現(xiàn)了伊斯卡“無需對刀”的一貫設計理念，由此快速發(fā)展出成系列的模塊化裝配系統(tǒng)及各種硬質合金刀頭，現(xiàn)在已經(jīng)成為刀具行業(yè)又一新標準。

　　MULTI-MASTER變形金剛刀頭有兩種不同方式形成切削形狀。一種類似于常見整體硬質合金多刃銑刀由圓柱形毛坯磨制而成，伊斯卡可以通過增加切削刃數(shù)量獲得更高的生產(chǎn)效率。另一種是壓制并燒結形成基本形狀，再由后續(xù)的磨制工序獲得刃口形狀和精度，這種刀頭只有兩刃但具有強度高的特性，因此和前一種刀頭相比能獲得更高的每齒進給。同時壓制技術也可以制造各種各樣幾何外觀的整體硬質合金刀頭。

　　變形金剛系列應用于孔加工

　　起初，MULTI-MASTER變形金剛系列產(chǎn)品主要被應用于模具行業(yè)的銑削加工。之后，汽車行業(yè)，航空航天，通用機械加工等領域不僅將適合的變形金剛產(chǎn)品用于其加工工藝中，而且產(chǎn)品系列從銑削開始向孔系加工應用延伸發(fā)展，覆蓋了通孔、盲孔、沉孔加工以及倒角等眾多廣泛的應用?；仡欉^去二十年，MULTI-MASTER這種追求高效生產(chǎn)率的產(chǎn)品從銑削加工發(fā)展到孔系加工也是必然的趨勢。

　　MULTI-MASTER變形金剛刀頭可以裝夾到整體刀桿上，也可以裝到轉接頭，或各種延長桿、縮徑桿上，這些刀桿都是圓柱體或圓錐體狀，沒有排屑槽可以容屑排屑。因此變形金剛鉆削刀頭僅適合于淺孔加工，這或許對孔加工應用有所限制。然而在一些工件和夾具對切削形成干涉，還需要刀具以大懸伸鉆削加工淺孔的場合，變形金剛孔加工刀具的剛性和可達性要好于傳統(tǒng)的常規(guī)鉆頭。

　　MM HCD系列兩刃倒角鉆是首先要介紹的MULTI-MASTER變形金剛孔加工產(chǎn)品，這種極致多用途的刀頭有60°, 80°, 90°, 100° 和 120°不同夾角可選。不僅能確保適用于如點鉆，中心鉆，倒角，沉孔鉆等各種廣泛的應用，還可用于ISO/DIN/ANSI標準的沉頭螺釘，螺栓，鉚釘?shù)腻F度孔?？梢允褂肕M EDF這種三刃刀頭提高加工孔的倒角加工效率。在對通孔上下兩邊進行倒角或去毛刺加工時，也可使用MM EDF這種可進行正反倒角的刀頭。

圖1.多功能的高效正反倒角刀MM EDF

　　中心孔加工是十分常見的孔加工工藝，過去很多年里都使用的是高速鋼制造的雙頭中心鉆來承擔這一任務。伊斯卡MULTI-MASTER變形金剛硬質合金中心鉆MM ECS由于其更長的刀具壽命和更高的生產(chǎn)效率毫無疑問地受到了市場的歡迎，即使在各種嚴苛的切削條件下這種中心鉆也能高效的工作。

圖2.高效長壽命的中心鉆MM ECS

　　NC點鉆也是十分常見的刀具。這種鉆頭主要用于數(shù)控機床加工中預鉆點窩，在沒有鉆套定位的情況下獲得準確的鉆孔位置，具有鉆深很淺的特征。對于這種淺切深加工，MULTI-MASTER變形金剛NC點鉆MM ECD具有巨大的優(yōu)勢。薄而鋒利的鉆尖能夠避免“鉆尖移位”的問題，保證定位精度，另外90°鉆尖角的設計也能用于孔口45°倒角加工。

圖3.點鉆倒角一體的變形金剛NC點鉆MM ECD

　　平底鉆也常見于許多應用中，如彈簧座沉孔，沉頭螺栓孔，墊圈孔等。最簡單的方法就是使用平底鉆加工這種沉孔。MULTI-MASTER變形金剛可提供兩刃平底鉆MM ECDF，鉆深不超過1.2倍徑，特別適用于斜面打孔，可以用于大部分常見材料的加工。

圖4.可用于斜面鉆孔的變形金剛平底鉆MM ECDF

　　結語

　　最近10年以來，具有高效生產(chǎn)力的MULTI-MASTER變形金剛系列已經(jīng)快速擴展出適用于不同領域的產(chǎn)品，如上所述孔加工系列。伊斯卡這一理念在過去已經(jīng)提供出多達4萬種的銑削產(chǎn)品，如今更多的孔加產(chǎn)品也在伊斯卡“無需對刀”這一理念下加入到客戶可選產(chǎn)品中，秉承此理念使得換刀更快，停機時間更短，從而能持續(xù)不斷地為客戶創(chuàng)造更多的價值。