1.滾磨光整加工的概念

　　滾磨光整加工是將被加工零件置于盛有磨料和磨液等介質(zhì)的滾筒中,在復(fù)雜的相對運(yùn)動下，游離狀態(tài)的磨料始終以一定的壓力對零件表面進(jìn)行碰撞、滾壓及微量磨削,從而達(dá)到細(xì)化表面粗糙度，去除加工毛刺和表面微觀缺陷，改善表面物理機(jī)械性能，達(dá)到提高零件表面質(zhì)量和改善使用性能的目的。

　　2.滾磨光整技術(shù)特點(diǎn)

　　3.光整效果

　　3.1精美外觀

　　3.1.1軸、齒、葉片類零件光整前后對比照片

　　3.1.2 缸體、缸蓋、殼體、閥體類零件光整前后對比照片

　　(康明斯M11凸輪軸光整前后放大500倍表面紋理對比照片)

　　3.3 去除微觀毛刺，尖角倒圓。

       3.3.1滾磨光整加工對零件外表面的微觀毛刺、尖角毛刺能夠永久去除，并對棱邊進(jìn)行倒圓，一般圓角小于等于5um。

　　3.3.2滾磨光整加工不僅能夠永久的去除零件內(nèi)表面的微觀毛刺、尖角毛刺及棱邊倒圓等，還可對內(nèi)表面磷化層及雜質(zhì)進(jìn)行有效的清除。

　　3.4粗糙度

　　滾磨光整加工可以對零件外表面進(jìn)行粗糙度的改善，一般在原基礎(chǔ)上提高0.5-1級左右。

　　3.4.1風(fēng)電齒輪

　　3.4.2液壓齒輪軸

　　3.4.3葉片

　　3.5輪廓長度支承率曲線

　　3.5.1表面完整性對輪廓長度支承率曲線的影響

　　3.5.2表面完整性影響輪廓長度支承率曲線的變化

　　3.6 提高零件的清潔度

　　滾磨光整加工技術(shù)可以提升零件表面清潔度30%以上，提高整機(jī)裝機(jī)效率和質(zhì)量。主要靠磨料對零件表面的摩擦，在水溶液的參與下將零件表面疏松層雜質(zhì)磨削下來。

　　3.7提高零件耐磨層厚度

　　零件經(jīng)滾磨光整工藝加工，其耐磨層厚度將增加5-8倍，從而大大提升零件的耐磨性能，增加耐磨時間。

　　3.8消除殘余應(yīng)力，提高疲勞壽命

　　經(jīng)過滾磨光整加工的，可以消除零件表面殘余應(yīng)力，將拉應(yīng)力數(shù)值變?yōu)閴簯?yīng)力，大大提高零件的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　案例：某彈簧廠生產(chǎn)彈簧光整后使用壽命由原來36萬次提高至52萬次。

　　3.9 μ級變化

　　零件經(jīng)過光整工藝加工后，不會改變原有形位公差，尺寸方面只有μ級變化。

　　3.10電鍍質(zhì)量

　　電鍍前零件經(jīng)光整工藝加工后，可提高電鍍層的均勻性和附著力，大幅度提高電鍍質(zhì)量。

　　3.11降低噪聲

　　零件經(jīng)光整工藝加工后，可提高零件嚙合面質(zhì)量，降低噪音，變速箱齒輪光整后可降低嚙合噪音1分貝左右。

　　3.12 降低磨合時間

　　零件經(jīng)光整工藝加工后，整機(jī)裝配質(zhì)量可得到提高，使故障率由0.55 % 降至 0.069 %;縮短磨合期30%以上,(萊動17種摩擦副2.5小時降低為 1小時)為3萬臺495發(fā)動機(jī)節(jié)約磨合用油一年約200萬元。

　　4.工藝設(shè)備

　　4.1 臥式光整機(jī)

　　適用范圍：加工長度為400-3000mm，最大回轉(zhuǎn)半徑小于250mm，適用于各種長軸類、齒輪類零件，如曲軸、凸輪軸、高速槽輥、鉆桿、齒輪軸、齒輪等。該設(shè)備屬國內(nèi)首創(chuàng)，并處于同行業(yè)領(lǐng)先水平，目前國內(nèi)尚無同類產(chǎn)品。

　　4.2 旋流式光整機(jī)

　　適用范圍：加工長度小于300mm，最大回轉(zhuǎn)半徑小于130mm,適用于各種短軸類、齒輪類零件，如曲軸、凸輪軸、齒輪軸、齒輪、葉輪、槽筒、活塞等。

　　4.3 旋軸式光整機(jī)

　　適用范圍：加工外經(jīng)300mm-2000mm，最大高度500mm,重量2000kg的輪轂、整體葉輪、大型傘齒、風(fēng)電星星輪等大盤類零部件等。

　　4.4離心式光整機(jī)

　　適用范圍：特別適合中小型零件的光整加工，還可以大量應(yīng)用于紡織行業(yè)、鐘表行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、以及首飾拋光等方面。是高速高效，減少勞動力的優(yōu)先選擇。

　　4.5專機(jī)設(shè)備

　　天宇公司為客戶設(shè)計(jì)制造了針對客戶特殊零件、特殊加工要求的專機(jī)，能夠快速、高效、全面解決客戶的表面質(zhì)量問題。

　　

　　鋁合金輪轂全自動光整生產(chǎn)線

　　4.6輔料輔具

　　4.6.1磨料：不同的磨料可根據(jù)工藝需求進(jìn)行選擇，從而達(dá)到使用者的目的。如：去毛刺、粗磨、細(xì)磨、拋光、倒角、清理、去氧化皮等。

　　4.6.2磨液：清洗、緩蝕、輔助磨削，促使工件露出金屬色澤，并具有一定的防銹能力。

　　4.6.3工裝：將零件固定裝夾在工裝上，防止零件磕碰。工裝通用性強(qiáng)，穩(wěn)定可靠。

　　結(jié)束語：目前光整技術(shù)正在機(jī)械制造業(yè)，尤其在汽車零部件上的技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入一個新的高速發(fā)展時期，本文所涉及的技術(shù)內(nèi)容大多數(shù)是在汽車制造領(lǐng)域中的應(yīng)用光整加工技術(shù)的冰山一角，其探索的深度和廣度還有很多空間，對相關(guān)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)制定也有待遇開展。隨著研究的深入，光整加工技術(shù)也必將幫助我國汽車制造提升一個新的臺階。