[摘要] 作為組成項目可行性研究中技術(shù)方案主要部分的工藝技術(shù)設(shè)備方案，在進(jìn)行設(shè)計選擇時，要突出先進(jìn)適用、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠和節(jié)能環(huán)保的“四性”原則，考慮主要因素和行業(yè)特點，闡述其選擇要注意方案在內(nèi)容與深度上的要求。

　　[關(guān)鍵詞] 項目 可行性 工藝技術(shù)設(shè)備方案

　　引言

　　技術(shù)方案設(shè)計是項目可行性研究的主要組成部分，而工藝技術(shù)設(shè)備方案又是技術(shù)方案設(shè)計的重要組成部分，對于大多數(shù)建設(shè)項目，特別是工業(yè)建設(shè)項目來說，工藝技術(shù)設(shè)備方案是一個關(guān)鍵問題。一個項目的工藝技術(shù)和設(shè)備的好壞，不但直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也對產(chǎn)品市場、生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益有決定性的影響，同時也會影響工程建設(shè)投資和建設(shè)進(jìn)度。因此工藝技術(shù)分析和設(shè)備分析是項目可行性研究的核心。在項目可行性研究中，工藝技術(shù)設(shè)備方案包括工藝技術(shù)方案的選擇和設(shè)備的選擇。

　　1 工藝技術(shù)方案的選擇

　　1.1 工藝技術(shù)方案選擇的基本原則

　　1.1.1 先進(jìn)適用性。通常的觀點是，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，各種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)不斷更新的時代，新建項目所采用工藝技術(shù)越先進(jìn)越好，應(yīng)積極推廣和采用先進(jìn)技術(shù)。因此擬建項目的技術(shù)應(yīng)具有先進(jìn)性，尤其是引進(jìn)項目，至少應(yīng)比國內(nèi)現(xiàn)有的技術(shù)更先進(jìn)。如果是國內(nèi)的項目，則應(yīng)該是國內(nèi)已經(jīng)成熟的先進(jìn)技術(shù)。在追求技術(shù)先進(jìn)的同時，還必須注意技術(shù)的適用性，就是符合國情，就是因地制宜、量力而行、注重實效。[1] 即必須適應(yīng)我國特定的技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)條件，可以很快消化、投產(chǎn)、提高，并能取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。適用技術(shù)應(yīng)符合如下條件：能夠與國家、地區(qū)及當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)水平和管理水平相適應(yīng);有利于綜合利用資源;有利于節(jié)約能源、提高原材料利用率;有利于保護(hù)環(huán)境、維護(hù)生態(tài)平衡;有利于充分發(fā)揮原有技術(shù)裝備的作用，并取得最佳經(jīng)濟(jì)效果。值得指出的是，適用技術(shù)并非是與先進(jìn)技術(shù)相對立的技術(shù)。一個建設(shè)項目，按當(dāng)時、當(dāng)?shù)氐臈l件，采用國際上最先進(jìn)的技術(shù)并能取得較好的經(jīng)濟(jì)效果，同樣是屬于適用技術(shù)。

　　1.1.2 經(jīng)濟(jì)合理性。工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)合理性，按照一般的理解，就是在同類產(chǎn)品生產(chǎn)中，單位產(chǎn)品原材料、能源消耗的量最小;同樣條件下投資少、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、見效快、經(jīng)濟(jì)效益高，即以同樣的投入獲得盡可能多的產(chǎn)出。在項目的可行性研究中，可能提出不同的工藝技術(shù)方案，各方案的原材料消耗、能源消耗、設(shè)備費(fèi)用、勞動力條件等方面可能不同;在產(chǎn)品、品種、規(guī)格、質(zhì)量和成本等方面也可能有差異，因而反復(fù)分析比較，從中選最經(jīng)濟(jì)合理的工藝。一些自動化程度較高、技術(shù)難度較大的所謂“資本密集型”、“技術(shù)密集型”的工藝，通常可以生產(chǎn)“高精尖”和質(zhì)量較高的產(chǎn)品，但需要較多的投資。

　　先進(jìn)性是選擇工藝技術(shù)方案的前提，經(jīng)濟(jì)性是選擇工藝技術(shù)方案的目標(biāo)，適用性是選擇工藝技術(shù)方案的條件。

　　1.1.3 安全可靠性。安全可靠是指選擇的工藝技術(shù)和工藝流程是否成熟，項目建成后能否按預(yù)定目標(biāo)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并生產(chǎn)出合格成品。由于科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，新技術(shù)和設(shè)備不斷出現(xiàn)并在生產(chǎn)實踐中不斷被采用，因此技術(shù)的安全可靠很重要。防止只考慮先進(jìn)而忽視不成熟的一面，不允許把未來的生產(chǎn)工廠當(dāng)作試驗廠來設(shè)計。

　　1.1.4 節(jié)能環(huán)保性。節(jié)能環(huán)保是指選擇的工藝技術(shù)和工藝流程是否節(jié)能環(huán)保。工藝技術(shù)方案的節(jié)能環(huán)保已越來越引起人們的重視。防止只考慮效益而忽視節(jié)能環(huán)保的一面。

　　2 工藝技術(shù)方案選擇時應(yīng)該重點考慮的因素

　　工藝技術(shù)方案選擇，就是通過對工藝及工藝流程進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價，達(dá)到合理選擇工藝的目的。[2]實際上也就是工藝流程方案的選擇，其基本內(nèi)容包括：工藝順序、工藝路線、工藝方法、單元操作組成、設(shè)備的選型、布點和連接、主要操作條件的確定及控制方案、節(jié)能環(huán)保方案的確定等。選擇工藝技術(shù)方案時應(yīng)考慮哪些主要因素，通常由行業(yè)的特點決定。一般來說應(yīng)考慮如下一些因素。

　　2.1 生產(chǎn)能力的要求和生產(chǎn)效率的高低。如前后工序能力的協(xié)調(diào)和均衡，與工廠總生產(chǎn)規(guī)模的協(xié)調(diào)，各車間和工段之間的生產(chǎn)均衡協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，以及物料流轉(zhuǎn)、空間組合、工藝條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果等方面的優(yōu)化。

　　2.2 主要原材料及加工對象的影響。

　　2.3 工藝裝備的先進(jìn)性和適用性。

　　2.4 工藝技術(shù)的成熟性、可靠性。

　　2.5 工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)合理性。

　　2.6 工程上實現(xiàn)的可能性。

　　2.7 盡可能減少污染，節(jié)能，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

　　2.8 綜合利用的可能性。如回水利用、余熱利用、變廢為寶、化害為利的可能性等。

　　2.9 對市場需求變化的適應(yīng)性。在以需定產(chǎn)的市場競爭中，增加工藝的靈活性和適應(yīng)性顯得越來越重要。

　　3 設(shè)備的選擇

　　設(shè)備的選擇通常都是與工藝技術(shù)方案的選擇同時進(jìn)行的。工藝技術(shù)方案的設(shè)計是工業(yè)項目設(shè)計的核心，而設(shè)備的選擇是工藝技術(shù)方案設(shè)計中一個重要內(nèi)容。設(shè)備選擇應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)適用、經(jīng)濟(jì)上合理、運(yùn)行中安全可靠的原則。

　　3.1 新建項目的設(shè)備選擇應(yīng)是當(dāng)時國內(nèi)較先進(jìn)的，如果是進(jìn)口不僅要求技術(shù)上是國內(nèi)最先進(jìn)的，而且必須與項目所在地的技術(shù)和管理水平相適應(yīng)。

　　3.2 所選設(shè)備應(yīng)與工藝流程和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

　　3.3 必須適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.4 有利于降低原材料、動力消耗。

　　3.5 設(shè)備安全可靠，操作和維修方便。

　　3.6 在相關(guān)聯(lián)的設(shè)備、器具之間的數(shù)量及各種技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)的吻合程度，即配套性。

　　3.7 設(shè)備產(chǎn)生噪音和排放有害物質(zhì)是否符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的性能。

　　3.8 設(shè)備的能源消耗指標(biāo)是否符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的性能。

　　3.9 投資少、勞動生產(chǎn)率高。

　　總而言之，在工藝技術(shù)方案和設(shè)備的選擇上，都應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)適用，安全可靠，能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品，設(shè)備來源有保證，管理維修方便，不增加新的污染，而且能節(jié)約能源和經(jīng)濟(jì)合理的基本要求。

　　4 工藝技術(shù)方案與設(shè)備方案選擇的內(nèi)容與深度要求

　　項目可靠性研究報告的工藝技術(shù)方案，重點要說明如下一些內(nèi)容和達(dá)到以下的要求。

　　4.1 敘述產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并將選定的標(biāo)準(zhǔn)同國家標(biāo)準(zhǔn)、國際常用標(biāo)準(zhǔn)作比較。所生產(chǎn)的產(chǎn)品在國內(nèi)還未有標(biāo)準(zhǔn)時，可參照引進(jìn)技術(shù)的外國公司的標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.2 生產(chǎn)方法或工藝技術(shù)選擇。評述本生產(chǎn)裝備的國內(nèi)外技術(shù)狀態(tài)、技術(shù)特點和技術(shù)水平;新工藝技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性;多方案時列出工藝技術(shù)方案的比較表，包括產(chǎn)品變換范圍、質(zhì)量、原材料要求與單耗、主要技術(shù)參數(shù)、單位能耗和綜合能耗、投資費(fèi)用，以及對技術(shù)的先進(jìn)性、應(yīng)用的廣泛性和可靠性的評述，提出推薦方案并說明理由。

　　4.3 闡述生產(chǎn)裝置的工藝流程，繪制工藝流程示意圖，標(biāo)注各主要工序的技術(shù)參數(shù)。

　　4.4 闡述生產(chǎn)裝置對自動控制的要求;說明主要的檢測、控制方案。

　　4.5 闡述主要設(shè)備的選擇，按車間、工段分別敘述所選設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、特征、參數(shù)、數(shù)量、材質(zhì)、來源、價格;引進(jìn)設(shè)備還要說明理由。

　　4.6 主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)。

　　4.7 “三廢”排放點、內(nèi)容及數(shù)量的說明。對有害、危險物作專門的敘述。

　　4.8 生產(chǎn)裝置界區(qū)內(nèi)的公用工程設(shè)施、裝置的占地面積、建筑物面積及定員。

　　5.9 車間布置方案，繪制平、立、剖面圖。

　　5 結(jié)論

　　工藝技術(shù)與設(shè)備的選擇，是根據(jù)項目性質(zhì)、產(chǎn)品方案和規(guī)模的具體要求，對項目的主要生產(chǎn)工藝技術(shù)、流程、設(shè)備選型、配件、設(shè)計方案和各種配套公用工程等，經(jīng)過在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的比較和評價，進(jìn)行計算、設(shè)置和選擇。 項目在技術(shù)上的可行是其在財務(wù)上經(jīng)濟(jì)上可行的基礎(chǔ)和必要前提。在實際中，工藝技術(shù)的選擇和設(shè)備的選擇是緊密聯(lián)系而不可分割的，在可行性研究中可分為兩部分內(nèi)容進(jìn)行。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1] 簡德三 項目評估與可行性研究[M] 上海財經(jīng)大學(xué)出版社 2004.5

　　[2] 《投資項目可行性研究指南》編寫組 《投資項目可行性研究指南》[M]，中國電力出版社 2004.10

　　作者簡介：陳子義(1962-)，男，山西大同人，大學(xué)?？飘厴I(yè)，工程師，從事綜合技術(shù)工作

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