一、數(shù)控液壓機

　　近些年來，液壓機技術及其裝備應用得到了長足發(fā)展，隨著驅動技術、控制系統(tǒng)、機器人、上下料等各項技術的不斷完善提高，液壓機整體技術水平得以較大提升，應用領域也進一步擴大。CIMT2021展出的部分液壓機展品呈現(xiàn)出以下幾個特點。

　　1. 在驅動系統(tǒng)方面，伺服技術的應用激活了液壓機豐富的性能，同時也催生了油電混動等不同的技術組合方案，豐富了液壓機的產品線和應用場景。伺服電機直驅油泵實現(xiàn)對滑塊的驅動方式，速度轉換平穩(wěn)，無傳統(tǒng)液壓機的振動、沖擊。與普通液壓機比較可節(jié)電2-6成，可減少50%的液壓油，可降低噪聲20dB以上。而且傳統(tǒng)液壓機的液壓系統(tǒng)得以簡化，取消了壓力控制、速度控制等液壓回路，維修保養(yǎng)方便。采用伺服技術后，壓機滑塊運動曲線可任意設定，方便多機連線及與機械手等的配合。

　　2. 在驅動技術更新的基礎上，液壓機的技術參數(shù)、速度設定、精度控制等都有了可靠保障，加之廠商對高精、高速的不斷追求，液壓元器件、控制系統(tǒng)等全供應鏈的不斷完善，使得液壓機在精度、可靠性等方面都有了較大提高。數(shù)控液壓機一改以往慢騰騰的形象，成為可快可慢可懸停的靈動裝備。某些指標有了較好提升，如空程快降快回，快降速度≥1m/s，快回速度可達700-800mm/s;慢速工作行程，在載荷工作時速度可控制在10mm/s左右，提高了制件的成品率和制件性能，減少了能耗，節(jié)約了時間。此外，當今液壓機新技術廣泛采用，如拉伸墊的應用、高速油缸的采用，壓邊缸行程可調、壓邊力和拉伸力自動調節(jié)、單雙動自由切換，通過比例壓力控制技術對壓邊力-位移曲線擬合技術，壓機故障診斷和總線技術的應用，等等，使液壓機的性能和安全性明顯升級。而成熟的液壓機產品，憑借其較先進的電氣控制系統(tǒng)，加之應用與國外最新技術同步的非焊法蘭管路系統(tǒng)等，確保了液壓系統(tǒng)的密封可靠。

　　3. 在市場應用方面，近些年專用液壓機得到廣泛應用，基本與通用液壓機并駕齊驅。而且隨著專用液壓機技術的不斷提高，一些過去需要進口設備的場景逐步實現(xiàn)了國產替代，國產液壓機的市場占有率得以提高。國產液壓機廠商合肥合鍛、天津天鍛、揚力集團、重慶江東、湖州機床等實力凸顯，成為國產液壓機發(fā)展的重要支撐。產品方面，如合鍛智能的高強度熱沖壓成套液壓機，大型汽車覆蓋件自動沖壓生產線，不銹鋼冷、熱壓封頭成形液壓機，內高壓成形液壓機，精密模鍛液壓機，大型等溫鍛造液壓機等;天津天鍛的汽車縱梁液壓機，汽車內飾液壓機，模具研配液壓機，玻璃鋼制品液壓機，粉末制品液壓機，環(huán)鍛/自由鍛/模鍛等鍛造液壓機，封頭壓制液壓機，船板壓制液壓機，金屬擠壓液壓機等;產品門類齊全，顯示了國產液壓機制造的雄厚實力。

　　在CIMT2021展會，揚力展出GM-315K型數(shù)控門式萬能液壓機。該機采用伺服控制技術，可節(jié)能20%;噪聲<75dB;溫升<22℃，不需要安裝空調、冷卻器;重復定位精度<0.05mm;機床效率提高50%;泵站、電氣箱裝于機身上，整體式結構免拆卸，方便運輸安裝;采用四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強;采用大通徑專業(yè)制造充液閥，滿足液壓機快下和快回工藝需要，大大提高工作效率;采用PLC控制，通過軟件編程可滿足多種加工工藝需求;并提供直觀信息，方便維護、檢修;液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點;油缸缸體及活塞桿材料采用專利技術，油缸主密封采用高可靠技術，提高了油缸工作可靠性，方便維護?；瑝K的工作壓力、空載快下和慢速工進行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調整。主要技術參數(shù)：公稱力3150kN，回程力305kN，頂出力630kN，滑塊行程600mm，頂出行程200mm，最大開口高度1000mm。滑塊速度空下220mm/s，工作7-15mm/s，回程150mm/s;頂出速度頂出75mm/s，退回170mm/s;工作臺面尺寸1160mm×1260mm(前后×左右);電機功率21.4kW。

　　二、數(shù)控精密機械壓力機

　　機械壓力機是量大面廣的產品，其發(fā)展和應用水平在某種程度上代表了制造業(yè)的現(xiàn)狀。近些年來，國產精密機械壓力機的發(fā)展進步明顯，某些產品或在某些應用領域已處于先進水平，實現(xiàn)了進口替代。按產品門類說，大型多工位精密機械壓力機、精密伺服壓力機、高速精密壓力機、大型汽車沖壓生產線等產品，國產機床已異軍突起，成為同類產品的重要組成部分。以濟南二機床集團有限公司為代表的大型汽車沖壓生產線，更是樹起了國產機床的金字招牌，為中國制造爭光添彩。揚力集團、徐州鍛壓、寧波精達等廠商也是機械壓力機領域的佼佼者。

　　CIMT2021展會，揚力集團展出HFP系列熱模鍛壓力機及多工位全自動精密鍛造生產線。該生產線以經過大幅技術改造和品質提升的HFP系列熱模鍛壓力機為主機，并配備伺服步進式機械手、多工位精鍛模具模架、全自動噴霧冷卻潤滑裝備、全自動快速換模中心、自動坯料質量檢測裝備、自動棒料剪切機、自動中頻感應加熱爐、集中物流管理系統(tǒng)等，可以完成輪轂軸承單元內、外圈，變速箱傳動齒輪，等速萬向節(jié)殼體，發(fā)動機連桿，汽車發(fā)電機爪極等汽車關鍵零件及其他批量大、質量要求高鍛件的自動化鍛造。本生產線的主機及關鍵工藝技術全部由揚力集團獨立自主研發(fā)，產品性能處于國際同類產品前列。

　　揚力集團展出MC1-110開式單點高性能壓力機。整機精度達到JIS一級;采用鋼板焊接結構，機身剛度好;采用美國ROSS安全雙聯(lián)閥;曲軸縱向放置，支點距離短，曲軸剛度好;采用組合式干式摩擦離合器與制動器;采用進口液壓超負荷保護器;滑塊裝模高度采用電動調節(jié)，數(shù)碼顯示，顯示精度0.1mm;矩形六面加長導軌;MC1-315八面加長導軌;主潤滑采用電動油脂潤滑，帶潤滑故障檢測開關;平衡缸采用臺灣勝祥手動稀油潤滑;氣動元件(氣源處理兩聯(lián)件、調壓閥)采用SMC產品;電氣系統(tǒng)采用西門子PLC進行集中控制;配吹件一組，方便吹料;可選配光電保護裝置、變頻調速、滑塊上打料裝置、工作臺左右護罩等。技術參數(shù)為：公稱力1100kN，公稱力行程6mm，滑塊行程180mm，行程次數(shù)30-60次/min，最大裝模高度350mm，裝模高度調節(jié)量90mm，滑塊中心至機身距離350mm，立柱間距700mm，工作臺尺寸(前后×左右×厚度)680mm×1150mm×140mm，滑塊臺板尺寸(前后×左右)500mm×650mm，主電機功率11kW，空氣壓力0.55MPa。

　　揚力集團展出MG2-400龍門型雙點高性能壓力機。該機整機精度達到JIS一級;機床雙面調整，抗偏載能力較強;雙曲軸逆向旋轉，相互抵消側向力;采用干式組合式氣動摩擦離合器與制動器;采用進口液壓超負荷保護器，動作靈敏可靠;主潤滑采用電動油脂循環(huán)潤滑;電氣系統(tǒng)采用三菱PLC進行集中控制，有效保證電控部分的可靠性;采用含電子凸輪、觸摸屏一體化面板，實現(xiàn)多種監(jiān)控和信號指示;配模區(qū)照明燈。其技術參數(shù)為：公稱力4000kN，公稱力行程10mm，滑塊行程300mm，行程次數(shù)20-30次/min，最大裝模高度600mm，裝模高度調節(jié)量120mm，側面開孔尺寸(前后×高度)1020mmx650mm，立柱間距2800mm，工作臺尺寸(前后×左右×厚度)1100mm×2700mm×200mm，滑塊底面尺寸(前后×左右)1000mm×2500mm，主電動機功率37kW，空氣壓力0.55MPa。

　　徐鍛集團展出了JF75G系列高速壓力機。其JF75G-300A型高速壓力機公稱力3000kN，公稱力行程3mm，滑塊行程30mm，行程次數(shù)100-350次/min，最大裝模高度520mm，裝模高度調節(jié)量50mm，工作臺尺寸(前后×左右)1000mm×2000mm，滑塊底面尺寸(前后×左右)800mm×2000mm，立柱間距離2080mm，主電機功率55kW。

　　浙江易鍛精密機械有限公司展出APH-125型精密機械壓力機。沖壓能力1250kN，沖次150-700次/min，行程長度30mm，最大閉合高度360-410mm，滑塊調整量50mm，工作臺尺寸1200mm×600mm。

　　揚州鍛壓展出J31A-250A高速壓力機。該機為加強型閉式整體焊接機身;一級傳動和高強度大承載、高精度滾動軸承;高精度超長八面導向;連桿螺紋鎖緊，確保下死點精度;高感度液壓過載保護裝置;連續(xù)集中稀油潤滑;操作簡便、親和式操控界面。公稱力2500kN，公稱力行程4mm，滑塊行程30mm，行程次數(shù)80-200次/min，最大裝模高度300mm，裝模高度調節(jié)量100mm，立柱間距(前后×左右)450mm×1250mm，滑塊底面尺寸(前后×左右)750mm×880mm，工作臺尺寸(前后×左右)900mm×900mm，工作臺孔(前后×左右)210mm×300mm，主電機功率37kW。

　　三、其他相關展品

　　本次展會，南京埃斯頓展出了在金屬成形領域的機器人解決方案，顯示出在自動化軟硬件方面的深厚實力。展出了ER80B-2565-BD新一代折彎專用機器人、ER6-1450-H新一代高速焊接機器人、ER50B-2100新一代上下料機器人、ER20-1780新一代上下料機器人、ER15-1520-PR新一代沖壓專用機器人，以及DSVP雙向伺服變量泵、SVP伺服變量泵等。

　　湖北三環(huán)鍛壓設備有限公司展出了JCOE直縫埋弧焊管成形設備。該公司生產高精度的直縫管成形設備，提供油氣管、結構管和不銹鋼管的數(shù)控預彎、成形、合縫預焊全自動生產工藝方案，廣泛服務于石油天然氣的輸送、站場建設、海洋鉆井平臺、橋梁建設、輸水管道、電力鋼管塔、通信鋼管塔、海上工程、核電站、新能源光伏、風電及其他建筑物領域。該公司還展出了其經過10余年深度研發(fā)的伸縮臂產品，這也是其專注于起重機及隨車吊伸縮臂研究及產品驗證的成果。三環(huán)鍛壓可針對各種截面形狀的伸縮臂提供良好的成形工藝方案，對超高強度的伸縮臂實現(xiàn)精準折彎，可實現(xiàn)各類汽車起重機伸縮臂及高空作業(yè)平臺、隨車吊伸縮臂等零件的折彎加工。

　　華魯鍛壓展出WS12K-6×1500型全伺服數(shù)控四輥卷板機。該機型結構先進可靠，具有足夠的剛度，工作輥等關鍵零件選材合理，制造精良，性能穩(wěn)定，精度保持期長，適用于長期連續(xù)加工。該機運行控制穩(wěn)定可靠，操作簡單，是一種高精度、高效率卷制金屬板材的先進設備。

　　華魯鍛壓還展出了WB43M-6×1200精密板料矯平機，可矯正Q245、Q345不銹鋼或同等材質，板料厚度范圍1.5-6mm，輥數(shù)17(上8下9)，工作輥直徑60mm，工作輥輥距65mm，矯平速度6m/min，工作輥壓下行程-10mm~+30mm，工作輥壓下速度30mm/min，活動梁最大抬升高度60mm，矯平精度≤0.5mm/m，總功率35kW。

　　四、結語

　　近年來，包括激光切割機、激光切管機、折彎機及其折彎單元、折邊中心，乃至液壓機、機械壓力機在內的金屬成形(鍛壓)設備迎來了快速發(fā)展期。隨著AI智能、云技術，以及驅動技術、控制系統(tǒng)、信息網絡技術等的突飛猛進，有效激活和帶動了這些傳統(tǒng)機床產品的技術進步和發(fā)展，為其發(fā)展和提高創(chuàng)造了新的設計思路、新的產品路徑和新的技術突破。

　　總體來說，更快的速度、更高的精度、更好的可靠性仍然是當代機床產品發(fā)展不變的方向。而在AI技術加持下，未來機床產品的智能化功能會逐漸普及化，直至成為機床產品的標配。智能化的東風已吹遍制造業(yè)，早搭上這班車者定會在不遠的將來處于更加有利的地位。

　　通過CIMT2021展會可以看出，國產機床經過一代代勤勞堅韌的機床人的不斷努力，已經取得了巨大發(fā)展和進步，全部或部分替代進口的局面已經形成且必將繼續(xù)擴大。當然，仍存在很多需要繼續(xù)發(fā)展提升的部分，比如產品結構較為單一，產品開發(fā)投入/開發(fā)能力尚嫌不足，產品品牌附加值不高，產品的技術附加值有待提高，在專特精新方面仍需加大重視和融入，在針對特定領域、特定產品的專有解決方案方面還需提高認識、加大投入、加強耕耘。在中高端市場上，我們尚處于點突破狀態(tài)，亟待多點開花，最后由點到面，由面到片，再到全覆蓋。

　　總之，我們還需要腳踏實地，以市場需求為導向，貼近用戶，貼近應用，走穩(wěn)必須要走的艱苦而漫長的路。曙光就在前頭，但任重而道遠。